Резиновая смесь на основе силоксанового каучука Советский патент 1974 года по МПК C08G47/10 

1

Изобретение относится к пояучению смесей на основе высокомолекулярных соединений, в частности к получени р смеси на основе кремнийорганических каучков. Эти смеси ши роко используют в кабельной технике для изготовления изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей

Известные резиновые смеси на основе силоксанового каучука, содержащие аэросил, белую сажу, двуокись титана, перекись 2,4 дихлорбензоила, дифенилсиландиол и кремнийэлементоорганический модификатор, получают при относительно высокой температуре 200-ЗОООС воздушной вулканизации.

Это приводит к тому, что вследствие выделения в процессе вулканизации легколетучих продуктов на поверхности изоляции образуются пузыри, вздутия; кроме того, необходимо использовать в процессе изготовления проводов и кабелей посеребренную-проволоку, так как более дешевая луженая проволока выходит из строя.

с целью снижения температуры ., воздушной вулканизации до 140-1504) в качестве кремнийэлементоорганического модификатора использован

5 элементоциклосилазановый олигомер общей формулы

ко OR |H4SiNH JKSiNH,4USgipC;(I)

10

RO V

15

20

25 |Где K;L 1-3; п 10-12; т 2,5-3; R СлНа - при с

следующем соотношении ингредиентов, вес.ч,: каучук 100, аэросил 30-45 белая сажа 4-6 двуокись титана 2.-, перекись 2,4-дихлорбензоила ,0, дифенилсиландиол 4,7-7. олигомер -3. Эта резиновая смесь после стадии непрерывной воздушной вулка низации по физикси-механическим свойствам значительно превосходит известные резины, кроме того, способ ее получения является более технологичным, поскольку введение олигомера производится при комнатной температуре в процессе вальцевания. П р и м е р. В резиновую смесь следующего состава (ввс.ч.)г каучук СКТВ 100, аэросил 175 45, дифенилсиландиол 7, Ti-( 2, белая сажа У-333 5, паста перекиси 254 Дихлорбензоила 1,8 при вальцевании вводят элементоциклосилазановый олигомер (из расчета 2j5 вес.ч олигомера на 100 вес.ч. каучука) общей формулы I. Из полученной смеси экструзией с непрерывной вулканизацией в воздушной среде при атмосферном дав ленИИ изготавливают трубки с внутренним диаметром 3 мм и толщиной 0,5 мм« Температура воздуха в вулканизационной трубе 140ч;, время вулканизации стадии 2 мин., стадии б час. Результаты сведены в таблицу. Из приведенных в таблице данных вадно, что по физико-механическим характеристикам, теплостойкости, а тшае стойкости к одновременному воздействию температуры И нагрузок резиновая смесь, модифицирова-аная элементоииклосилазаНОВЫМ олигомером, превосходит известные резиновые смеси. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Резиновая смесь на основе силоксанового каучука, содержащая аэросил, белую сажу, двуокись титана, перекись 2,4 дихлорбензоила, дифенилсиландиол и кремнийэлементоорганический модификатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры воздушной вулканизации, в качестве кремнийэлементоорганического модификатора в ней использован элементоциклосилазановый олигомер общей формулы: RO OR / /О (cHslSiNH ,„ т -о-|1 о / о RO OR где K,Zr m 2, , при следующем соотношении ингредиентов. Гвес.ч.): каучук 100, аэросил 30-45, белая сажа 4-6, -вуокись титана 2-4. перекись ,ч-дихлорбензоила 0,8-1,0, диенилсиландиал 4,7-7, олигомер

g

«I

p

H-«

0)

«

8

ш ччч

00

8

Й.

ijpajoj

я

о а о s; 4П

S g

3

s

CM

ICl

Й In I

s s

9

Ю

cl

s

8

«4i

8 8

ta

e Й