Изобретение относится к способам коррозионных испытаний сплавов свинцовых аккумуляторов. Известные способы определения коррозионной стойкости свинца и его сплавов для евин- 5 цового аккумулятора, по которым поляризуют испытуемый образец свинца или его сплава переменным током в серной кислоте и определяют потери веса этого образца, требуют довольно длительного времени испытания и тру- 10 доемкости. По предложенному способу для сокращения времени испытания поляризацию образца проводят током плотности 0,1-0,2 а/см в течение 15-30 мин и определяют скорость корро- 15 зии образца. Для этого устанавливают соответствие между результатами коррозионных испытаний, проведенных без наложения внешней поляризации или при поляризации постоянным током и результатами испытаний с применением для растворения сплавов переменного тока. Образец из испытуемого сплава, имеющий форму, например, диска диаметром 13 мм и толщиной 1,7 ММ, взвешивают и помещают в 25 10 Н. раствор H2SO4 между двумя платиновыми (Pt) электродами, соединенными параллельно и работающими, как один электрод. Расстояние от испытуемого до вспомогательных электродов 10 мм.30 20 Через полученную электролитическую ячейку пропускают переменный ток, например, промышленной частоты при эффективной плотности тока 0,1-0,2 а/см в течение 15- 30 мин, после чего образец извлекают из электролита, просушивают и вторично .взвешивают. Между величиной потери веса образца и количеством электричества, пропущенного через образец при поляризации его переменным током указанных выше параметров, существует прямо пропорциональная зависимость; p Bq - BI., где Д/9 - потеря веса образца за время его поляризации т; В - скорость растворения сплавов переменным током; q - количество электричества, прошедшего через образец за время его поляризации;/ - эффективная сила тока поляризации. Между скоростью коррозии образца в обычных условиях коррозионных испытаний и величиной В в равенстве (I) существует линейные зависимости: К. - 2a.S для образцов с содержанием сурьмы в сплаве 0-2 вес.% и К а (0,65 + 0,2) для образцов с содержанием сурьмы в сплаве 2-12 вес.%, где а - размерный коэффициент нропорциональности, равный при изменении К в ; /С- скорость коррозии образца в обычных условиях коррозионных испытаний. Зная величину В и значение а по равенi4t780ствам (2) и (3), определяют скорость коррозии и сплавов К в заданных условиях. Предмет изобретения Способ определения коррозионной стойкости свинца и его сплавов для свинцового аккумулятора путем поляризации испытуемого образца свинца или его сплава переменным током в серной кислоте и определения потери веса этого образца, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени испытания, поляризацию проводят током плотности 0,1- 0.2 а/см в течение 15-30 мин и определяют скорость коррозии образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АККУМУЛЯТОРНАЯ ПАСТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2611879C2 |
Свинцово-углеродный металлический композиционный материал для электродов свинцово-кислотных аккумуляторов и способ его синтеза | 2015 |
|
RU2692759C1 |
СВИНЦОВО-КИСЛОТНАЯ АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ | 2005 |
|
RU2287209C1 |
СВИНЦОВО-КИСЛОТНАЯ АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ | 2015 |
|
RU2584699C1 |
ДОБАВКА К ЭЛЕКТРОЛИТУ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА, ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА И СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫЙ АККУМУЛЯТОР | 2003 |
|
RU2252468C2 |
МАТРИЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРОПИТКОЙ | 2014 |
|
RU2554263C1 |
ЭЛЕКТРОДНАЯ ПЛАСТИНА СВИНЦОВОГО КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2152111C1 |
Способ изготовления токоотвода свинцового аккумулятора | 1978 |
|
SU694920A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ СВИНЦОВЫХ КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 2015 |
|
RU2582652C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА | 2002 |
|
RU2295803C2 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1973-01-26—Подача