(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1986 |
|
RU1389195C |
Лакокрасочная композиция | 1975 |
|
SU556613A1 |
Способ получения комбинированного покрытия естественной сушки | 1977 |
|
SU732339A1 |
Защитное покрытие | 1979 |
|
SU799397A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2028351C1 |
Состав для покрытий горячей сушки | 1971 |
|
SU426509A1 |
Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза | 1988 |
|
SU1555333A1 |
ЭПОКСИПОЛИЭФИРНАЯ ЭМАЛЬ | 1995 |
|
RU2111997C1 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ЭПОКСИДНАЯ ЭМАЛЬ "АКРИЛАК ЭП" | 2013 |
|
RU2530075C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ, СТОЙКОГО К ВОЗДЕЙСВИЮ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР | 2019 |
|
RU2709277C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, содержащая эпоксидную смолу, меламиноформальдегидную смолу, отверд11тель холодной сушки(полиамидную смолу) и наполнитель, отличающаяся тем, что, сцелью понижения, горючести композиции и повышения радиационной стойкости покрытия, в нее введены хинолин и flt-метилнафталин при следующем соотношении компонентов, мас.%:Эпоксидная смолаМеламииоформальде-гидная смолаПолиамидная смолаХинолиноб-МетилнафталинНаполнитель20-451,5-3,010-2025-30 0,5-1,5Остальное
4
М Изобретение относится к антикор рОзионным лакокрасочным композиция и может найти применение в химичес ком, энергетическом строительстве других отраслях промышленности для защиты строительных конструкций и оборудования. Известна защитная лакокрасочная композиция, содержащая эпоксидную смолу, мочевиноформальдегидну.о смо отвердителъ и целевые добавки. Одн ко эта композиция горюча и обладае недостаточной радиационной стойкостью. Предлагается лакокрасочная композиция для покрытий, содержащая эпоксидную смолу, меламиноформальдегидную смолу, отвердитель холодно сушки (полиамидную смолу) и наполни тель/ отличающаяся тем, что, с целью понижения горючести композиции и повышения радиационной стойкости покрытия, в нее введены хинолин и в6 метилнафталин при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпоксидная смола 20-45 Меламинофрмальдегидная смола 1,5-3,0 Полиамидная смола 10-20 Хинолин 25-30 аС-Метилнафталин . 0,5-1,5 НаполнительОстальное В композици(о можно вводить каменноугольную смолу, пек или битум в количестве до 35 мас.%. Б качестве отвердителя холодной сушки применяют полиамидную смолу, например Л-19 или ПО-200, Композицию готовят путем механического перемешивания смол, хинолина,( -метилнафталина, затем вводят наполнитель и перетирают в шаровой мельнице в течение 6-8 час, после .чего композиция готова .к употреблению. Готовый защитный состав нанося любым методом, применяемым в лакокр сочном производстве.
Покрытие кретные рецептуры защитного по , мас.%: Эпоксидная смола ЭД-6 23,0 Полиамидная смола Л-19 12,0 Наламиноформальдегидная смола К-421-021,4 Хинолин28,0 о6-Метилнафталин 0,6 Таль; 34 Эпоксидная смола 3-4027,0 Полиамидная смола ПО-200 18,0 Меламиноформальдегидная смола К-421-022,0 Хинолин29,0 ot-Метилнафталин 1,0 Тальк23,0 Эпоксидная смола Э-4021,0 Полиамидная смола Л-19 14 J 4 Меламиноформальдегидная смола К-421-021,5 Хииолин25,0 об-Метилнафталин 0,6 Тальк16,5 Аэросил1,0 Каменноугольная смола , 20,0 Эпоксидная смола ЭД-627 Полиамидная смола Л-19 18 Меламиноформаль- дегидная смола К-421-021,8 Хинолин29 б-Мети л нафталин 0,7 Микротальк 23,5 аблице приведены свойства подо и после у-облучения.
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1972-05-31—Подача