Отрезной станок Советский патент 1974 года по МПК B23B5/14 

1

Изобретение относится к об- ласТВ машиностроения, а именно к устройствам для обработки труб.

Известны трубоотрезные станки с вращающейся планшайбой, на которой установлены суппорты с резцедержателями, причем радиальная подача резцов осуществляется кулачком, кинематически связанным со шпинделем вращающейся планшайбы.

Целью изобретения является повышение производительности путем исключения перебега резца при резке труб с толщиной стекол меньшей, чем шаг спирали на ку лачке подачи.

Это достигается тем, что кулачок подачи снабжен тормозным устройством, обеспечивающим возврат ево в исходное положение. Этот процесс происходит при отключении кулачка подачи от постоянного вращающегося привода рез.цовоЁ головки с помощью пеоеключающего устройства о дополнительно введенным в это уотройетво передвижным кулачкомJ настраиваемым на определенную величину рабочего хода резца (толщину стенка трубы) и воздействующего на датчик.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый станок в разрезе; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиГеЗ - вид ;по стрелке Б на на фиг,4 разрез по В-Б на фиГв1.

Отрезной станок включает в

себя шпиндель I, к фланцу которого крепится резцовая головка 2, выполненная в виде иданшайбы с закрепленным на оси 3 рычагом 4. Рычаг содержит на одном конце резцедержатель 5, а на другом - копирующий ролик 6, взаимодействующий с кулачком 7 подачи, расположены на шпинделе 8. Рабочая поверхность кулачка 7 выполнена по

архимедовой спирали.

Резцовая роловка ii и кулачок 7 кинематически связаны мевду собой по среде гвом кулачка муфгы 9 и имеют разные окружные скорости.

Кулачок 7 подачи кинемагически связан с тормозным устройством, выполненным в виде фрикционного диска 10, взаимодействующего посредством пневмоцилиндра II с неподвижным диском 12

с целью авгомагизации управления рабочим циклом станок содержит переключающее устройство, выполненное в виде передвижного кулачка 13 и двух дисков 14,15. Диск 14 и кулачок 13 закреплены на одном общем корпусе 1ь, взаимодействующем с датчиками 17 и 18.

Кулачок 7 подачи и рычаг 4 оснащены упруриьш алиментами 19 и 20. смягчающими вибрацию и удары при работе станка.

Станок работает следующим образом.

Яри отключенной кулачковой м муфте 9 кулачок 7 вращается со скоростью, равной окружной скорости резцовой головки. Это происходит за счет упора копирующего ролика б в выступ кулачка 7.

При включении рабочей подачи резца кулачковая муфта 9 входит в зацепление с блоком шестерен, . связанных с кулачком 7, меняя тем самым скорость вращения кулачка 7 относительно скорости вращения резцовой головки 2.

При этом выступ диска 15, кинематически связанного с резцовой головкой 2, выходит из впадины диска 15, кинематически связанного с кулачком подачи, шилочая тем самым датчик 17 контроля возврата кулачка 7 в исходное положение.

При дальнейшем относительном вращении резцовой головки 2 и кулачка 7 выступ передвижного кулачка 13 взаимодействует с выступом диска 15, Б результате чего включается датчик IB, дающий команду на отключение кулачковой муфты 9 из блока шестерен кулачка подачи 7 и на включение тормозного пневмоцилиндра II, связанного с кулачком В процессе торможения кулачка 7 при постоянном вращении резцовой головки 2 копирующий ролик 6, постоянно прижатый упругим элементом 20 к рабочей поверхности кулачка 7, попадая во впадину кулачка 7, отводит резец в исходное положение. 1ри этом выступ диска 15 возвращазтся во впадину диска 14, и датчик 7 отключает тормозной цилиндр II.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Отрезной станок, оснащенный вращающейся вокруг отрезаемой трубы резцовой головкой, резец которой перемещается в радиальном направлении от кулачка подачи, кинематически связанного через муфту с ее шпинделем,о т л и ч Ё ю щ и и с я геы,что,с целью повышения производительности путем исключения nejeoera резца ПJ)И резке груб с толщиной стенки, меньшей, чем шаг спирали на кулачке подачи, кулачок подачи снабжен тормозным устройством, например, в виде фрикционных дисков, замыкаемых силовым цилиндром по сигналу от датчиков с помощью переключающего устройства, кинематически связанного с кулачком подачи и содержащего диски переключения, ход одного из которых определен толщиной обрабатываемой трубы и который воздействует на датчик, последовательно отключающий муфту кинематической связи шпинделя резцовой головки с кулачком подачи резца и вкшрчающии силовой цилиндр тормозного устройства кулачка подачи.