Труборезная головка Советский патент 1986 года по МПК B23D21/04 

Описание патента на изобретение SU1211002A1

«

.Изобретение относится к машино- строению, а именно к устройствам для резки труб, и может быть использовано в котлостроении, судостроении и других областях, где производится обработка трубных изделий.

Целью изобретения является повышение производительности резки труб. Поставленная цель достигается путем размещения на конической передаче фрикционного вариатора и введения в кинематическую цепь головки обгонной муфты.

На чертеже изображена предлагаемая резцовая головка, разрез.

Труборезная головка состоит из корпуса 1, в котором расположен шпиндель 2 с шестерней 3 и планшайбой 4 с расположенным на оси 5 двуплечим рычагом 6. На одном плече рычага 6 закреплен резец 7, а на другом - копирующий палец 8, контакти- рующий с кулачком подачи 9, рабочая поверхность которого выполнена по архимедовой спирали. Кулачок подачи 9 закреплен гильзе 10, на другом конце которой посажена шестерня 11, входящая в зацепление с-блоком шестерен 12, в выточке которого расположены пружины 13, взаимодействующие через кольцо 14 с диском 15,Обращенные друг к другу ступица шестерни 1i и конец шпинделя 2 имеют такую форму, что вместе с расположенными между, ними роликгтми 16 образуют обгонную муфту. Пневмокамера 17 через толкатель 18 и палец 19 связана с диском 15, который, взаимодействуя с роликом 20, образует фрикционный вариатор. Ось 21 ролика 20 имеет возможность перемещаться в осевом направлении в конической шестерне 22 входящей в зацепление с блоком шестерен 12. Коническая шестерня 22 закреплена в стакане 23, в котором находится nopinenb 24, взаимодействующий с осью 21, подпружиненной в осевом направлении пружиной 25. Ход поршня ограничен с одной стороны подвижным упором 26, а с другой - крьш1кой 27. Вращение диску 15 и шестерне 3 передается от блока шестерен 28, входящего в зацепление с блоком шестерен 29, находяцц-1мся на при водном валу 30, Па гильзе 10 расположены выступы 31, взаимодействующие с контактом 32, электрические сиг на- лы с которого через контактное колтз

- , 10

110022

цо 33 и токосъемник 34 передаю;гся в датчик (на чертеже не показан) относительного положения кулачка подачи 9 и шпинделя 2. Основой датчи5 ка является счетчик злектрических импульсов. Отрезаемая труба закрепляется при помощи зажимов 35.

Труборезная головка работает следующим образом.

Перед началом резания давление подается в полость А пневмокамеры 17 и полость Б под поршнем 24, При этом диск 15 смещается влево и теряет контакт с роликом 20, который дви жется по направлению к оси диска 15 на величину, определяемую настройкой подвижного упора 26.-При вращении приводного вала 30 шпиндель 2 начинает вращаться со скоростью,

определяемой положением блока шестерен 29 относительно блока шестерен 28. Ролик 16 заклинивается между шпинделем 2 и шестерней 11, что заставляет гильзу 10, ас ней и ку лачок подачи, 9 вращаться с той

же скоростью, что и шпиндель 2. Отрезаемая труба закрепляется зажимами 35. После подачи команды на рез давление из полости А пневмоцилинд30 ра 17 сбрасывается, и под действием пружин 13 диск 15 прижимается к ролику 20, Вращение кулачку подачи 9 передается по кинематической цепи, с остоящей из диска 15, роли35 ка 20, конической шестерни 22, блока шестерен 12, шестерни 11-и гильзы 10. Передаточное отношение дан- i ной кинематической цепи подобрано так, чтобы кулачок подачи 9 вращался

.(О быстрее шпинделя 2, причем разность их скоростей вращения зависит от расстояния ролика 20 до оси диска 15, задаваемого с помои;ью подвижного упора 26. При повороте кулачка по45 дачи 9 относительно планшайбы 4 копирующий палец 8 начнет обкатываться по нему, в результате чего резец 7 перемещается к центру и происходит отрезка трубы, Одновре50 менно с этим выступы 31 последовательно касаются контакта 32, и после определенного числа таких касаний, соответствующих пути резца 7, необходимому для прорезания стенки

55 трубы, датчик относительного положения шпинделя 2 и кулачка подачи 9 выдает команду на изменение величины подачи. По получению такой

команды давление из полости Б под поршнем 24 сбрасывается, и пружина 25 заставляет ось 21 , а с ней и ролик 20, смещаться от оси к периферии диска 15. В результате этого передаточное отношение фрикционного вариатора изменится таким образом, что скорость вращения шестерни 11, а с ней и кулачка подачи 9, увеличится, что заставит резец 7 пройти остаток пути ускоренно. Выступы 31 при этом продолжают касаться контакта 32, и после числа касаний, соответствующих попаданию копирующего пальца 8 во впадину кулачка подачи 9 и, следовательно , отводу резца 7 в исходное положение, датчик вьщаст сигнал об окончании цикла резания. По этому сигналу подается давление в

211002 .

полость А пневмокамеры 17, и чере з толкатель 18 и палец 19 диск сдвигается влево, теряя контакт с роликом 20, т.е. кулачок подачи 9 5 отсоединяется от привода. Ролик 16 при этом заклинивается мелщу шестерней 11 и шпинделем 2, что заставляет кулачок подачи и шпиндель 2 вращаться с одинаковыми скоростями, т.е. резец 7 остается в отведенном положении.

10

При резке труб с различной толщиной стенки из материалов различных марок отсутствие перебега резца с рабочей подачей и наличие возможности изменения рабочей подачи, а с ней и длительности цикла отрезки, приведут к повьпиению про- нзводительности обработки.

Похожие патенты SU1211002A1

название год авторы номер документа
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Сырочев А.Т.
  • Крючков В.Г.
RU2023538C1
Резцовая головка 1979
  • Скиба Алексей Александрович
  • Журиков Петр Федорович
SU837575A1
Отрезной станок 1973
  • Сырочев Алексей Тихонович
  • Асеев Владимир Александрович
  • Козлов Владимир Иванович
SU448074A1
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 1935
  • Козин А.И.
SU50823A1
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC 1973
  • О. В. Дарабан К. П. Гнидко Киевский Завод Радиоприбор
SU369981A1
Устройство для обработки труб под сварку 1988
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Яворский Адольф Адольфович
  • Кобылянский Владимир Ефимович
  • Базиян Михаил Михайлович
SU1556828A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ВНУТРЕННЕМ ДИАМЕТРЕ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1966
SU184581A1
Устройство для изготовления гвоздей 1987
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1466855A1
Труборезная головка 1987
  • Жигалов Владимир Александрович
SU1516258A1
Машина карусельного типа для центробежной отливки 1940
  • Литинский Б.Д.
SU61435A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 211 002 A1

Реферат патента 1986 года Труборезная головка

Формула изобретения SU 1 211 002 A1

//

Ш

75

JO

ВПИШИ Заказ 584/17 -Тираж iOOO Подписное Филиал Т1ПП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1211002A1

Авторское, свидетельство СССР № 448074, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 211 002 A1

Авторы

Жигалов Владимир Александрович

Даты

1986-02-15Публикация

1984-10-01Подача