Изобретение относится к зубонарезанию прямозубых цилиндрических колес методом копирования и может быть использовано на зубоиротяжных станках, работающих по методу кругодиагонального протягивания.
азвестная дисковая протяжная головка состоит из дискообразного корпуса, в прямоугольном пазу которого на направляющих качения установлен ползун. Зубчатые сегменты размещены в ней по периферии корпуса и ползуна, причем на корпусе устанавливаются черновые сегменты, а на ползуне - чистовые.
Недостатки такой головки заключаются в том, что возвратно-поступательное движение ползуну сообщается с помощью роликов, расроложенных под каждым чистовым зубом инструмента и закрепленных консольно на нижней части ползуна, которые в процессе работы протяжной головки вызывают изгиб ползуна и снижение точности обработки. Кроме того, все ролики обкатываются по одному копиру, что ведет к искажению траекторий движения верщин чистовых зубьев за счет разной высоты чистовых зуоьев протяжной головки. Ьершина последнего чистового зуба инструмента движется по прямой линии, а вершина других чистовых зубьев - по линии, близкой к прямой, что также снижает точность зубонарезания.
Цель изобретения - обеспечение плавного перемещения вершин всех зубьев чистовых сегментов инструмента по прямой линии в процессе чистового резания, а следовательно, и повышение точности зубонарезания; исключение изгибающего момента ползуна; повышение долговечности обкатного копира за счет увеличения длины его рабочих профилей, а также постоянства контакта его с обкатным роликом на ползуне.
Это достигается тем, что в одном пазу соосно с ползуном установлен связанный с ним через ролик цилиндрический копир с замкнутой рабочей поверхностью, разделенной по числу чистовых сегментов на участки, профиль которых выбирается в зависимости от расстояния между центром головки и вершинами зубьев сегментов.
На фиг. 1 показана предлагаемая головка в поперечном сечении; на фиг. 2 - то же, вид сверху при снятой плите.
Головка содержит диск-корпус 1, имеющий паз с направляющими для ползуна , представляющего собой плиту с прямоугольным вырезом в середине. Иа валике .3, запрессованном в ползуне, устанавливается обкаткой ролик 4, который постоянно поджат к цилиндрическому копиру 5 пружинами 6 (фиг. 2). Сверху головка закрывается плитой 7 (фиг. 1). По периферии корпуса 1 головк
крепятся черновые зубчатые сегменты 8 (фиг. 2), а по периферии ползуна 2 - чистовые сегменты 9. Высота зубьев всех зубчатых сегментов 8 и 9 различна и увеличивается от первого зуба к последнему. Боковые профили зубьев выполнены таким образом, чтобы обеспечить эвольвентный профиль зубьев, нарезаемых протяжной головкой.
Цилиндрический копир 5 закрепляется на валик 10 (фиг. 1), установленный на двух шарикоподшипниках 11, расположенных в корпусе 1 и плите 7. Копир имеет замкнутую рабочую поверхность 12 (фиг. 2), которая разделена на участки по числу чистовых сегментов. Форма каждого участка копира выбрана в зависимости от расстояния вершины зуба до центра протяжки и обеспечивает перемеш.ение вершины зуба соответствуюш.его чистового сегмента строго по прямой линии.
Центры головки цилиндрического копира 5, обкатного ролика 4, середина соответствуюш.его рабочего участка копира и вершина среднего зуба чистового сегмента 9 лежат на одной оси. Ось симметрии режущих зубьев сегментов головки совпадает с осью симметрии рабочей поверхности цилиндрического копира 5 и обкатного ролика 4.
На валике 10 установлена шестерня 13, находяшаяся в зацеплении с шестерней 14, закрепленной на станине 15 станка. Цередаточное отношение зацепления выбирается кратным 2 и с таким расчетом, чтобы при повороте головки на угол, соответствующий {истовому резанию, копир поворачивался на угол, возможно более близкий к 360°, но не более. Дисковая протяжная головка работает следующим образом.
5 При вращении головки щестерня 13, обкатываясь, по шестерне внутреннего зацепления 14, приводит во вращение цилиндрический ко пир 5, который, обкатываясь по ролику 4, при водит ползун 2 в возвратно-поступательное
0 движение относительно корпуса 1 головки, и в результате сложения этого движения с вращательным движением головки вершины зубьев чистовых сегментов 9 инструмента движутся по прямой линии.
Предмет изобретения
Дисковая протяжная головка для кругодиагонального протягивания прямозубых цилиндрических колес с зубчатыми черновыми и чистовыми сегментами, расположенными по периферии корпуса, в пазу которого закреплен самоприводной ползун, несущий чистовые сегменты, отличающаяся тем, что, с
5 целью перемещения верщин всех зубьев чистовых сегментов по прямой линии, в одном пазу соосно с ползуном установлен связанный с ним через ролик цилиндрический копир с замкнутой рабочей поверхностью, разделенной по числу чистовых сегментов на участки, профиль которых выбирается в зависимости от расстояния между центром головки и вершинами зубьев сегментов.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к зубопротяжному станку | 1985 |
|
SU1331620A1 |
Инструмент для кругодиагонального протягивания прямозубых цилиндрических колес | 1986 |
|
SU1440633A1 |
Дисковая протяжная головка | 1984 |
|
SU1228984A1 |
ДИСКОВАЯ ПРОТЯЖНАЯ ГОЛОВКА | 1967 |
|
SU194519A1 |
Дисковая протяжная головка | 1981 |
|
SU990446A1 |
Протяжная головка | 1979 |
|
SU889318A1 |
ДИСКОВАЯ ПРОТЯЖНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU382485A1 |
Дисковая протяжная головка | 1983 |
|
SU1076217A2 |
Дисковая протяжная головка | 1976 |
|
SU601092A1 |
Станок для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1974 |
|
SU511161A1 |
Авторы
Даты
1974-11-05—Публикация
1973-01-05—Подача