Дисковая протяжная головка Советский патент 1986 года по МПК B23F21/26 

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что параметры передаточного отношения пары некруг- лых зубчатых колес характеризуются зависимостью

C{ j arccos (l-cosq, )j+tf,

где RI - радиус между осью вращения протяжной головки и осью поворота кривошипа;

Изобретение относится к металлообработке, в частности к нарезанию зубьев прямозубьк зубчатых колес методом копирования, и может быть использовано на зубопротяжных станках работающих по методу кругового протягивания.

Цель изобретения - упрощение изготовления головки и распшрение ее технологических возможностей путем обеспечения одновременного перемещения всех зубьев чистового блока по заданной траектории, что позволяет принимать шаг между чистовыми зубья ми -из условия возможности размещения стружки, что дает возможность обрабатьшать более широкие зубчатые венцы.

На фиг. 1 Изображена, протяжная головка-при снятой плите, вид сверху, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 3.

Дисковая протяжная головка содержит диск-корпус 1, имеющий паз, в котором расположен подвижный элемент 2, представляющий собой прямолинейную планку с посадочными местами для закрепления чистового резцо- }3ого блока 3. Подвижный элемент 2 опирается на диск-корпус 1, а сверху прижат плитой 4, жестко закрепленной на корпусе 1. Неподвижный элемент 2 через водило 5 с кривошипом 6 имеет возможность свободно обкатываться по цилиндрической направляющей плоскости 7 диска-корпуса 1 Для гарантированного прижатия подвижнорадиус кривошипа;

текущий угол, характеризующий положение оси кривошипа относительно межосевого перпендикуляра протяжной головки;

текущий угол, характеризующий положение кривошипа относительно радиуса, свя- зьшающего ось поворота кри- вощипа с осью вращения протяжной головки.

2

го элемента 2 к направляющей плос- кости 7 служит пружина 8, связывающая подвижный элемент с корпусом. Кривошип 6 у установленный на валу

,9, имеет возможность поворачиваться во втулке iO, запрессованной в корпус 1 , на угол, необходимый для полного прорезания впадин между зубьями на.резаемого колеса. Ограничение угла

поворота кривошипа 6 осуществляется упором 11, жестко звязанным с кривошипом 6 и расположенным в кольцевидном пазе 2 корпуса 1. На валу 9 со стороны, противоположной кривошипу 6j, установлено и зафиксировано ШПОНКОЙ; 13 и гайкой 14 некруглое зубчатое колесо 15, зацепляющееся с сопршкенным некруглым колесом 16, не- подвш шо установленным на корпусе

инстрлгментальной бабки станка (не показана) соосно с протяжной головкой. Конструктивные параметры некруглых колес определяются, исходя из функциональной зависимости углов поворота протяжной головки и некруглого колеса 15, в соответствии с зависимостью

Г R П q .; arccos 1- (l-cosqi,) +сс, ,

L

где R - радиус между осью вращения протяжной головки и осью поворота кривошипа; RJ - радиус кривошипа; Я - текущий угол, характеризующий положение оси кривошипа относительно межосевогоперпен дикуляра протяжной головки;

текущий угол, характеризующий положение кривошипа относительно радиуса, связывающего ось поворота кривошипа с осью вращения протяжной головки, которая определена исходя из следующих условий.

Так как подвижный элемент - планк 2 (фиг, 1 и 2) может обкатываться по окружности, касаясь последней в точке К, то требуется, чтобы точка К| находилась всегда на прямой КК . В этом случае точки L и 0 перемещаются также по прямым LL, и 0 О . эквидистантным прямой КК,.

Пусть 00, R,, О,, LKOO, q,, 00,0, cf, тогда

R cosq, (if -q, )00 const.

Отсюда зависимость угла поворота q подвижного элемента с плечом 0.0 относительно корпуса протяжки определяется из зависимости

Rjcoscp, -00

R.

cosCcf -Cf,) где R,,

принимаются из конструктивных соображений и минимальной скорости изменения угла (f . тогда cos (, )

Если ,-R2,

1- |i (I-cosCf,) R

Г R1

Q arccos 1- (1-coscf,) +Cj)., .

4. L 2

Некруглое колесо 16 выполнено в виде сектора (фиг, 2) длиной, равной ширине нарезаемого зубчатого венца,

По периферии корпуса 1 головки крепятся черновые зубчатые сегменты 17 (фиг. 2), а по периферии подвижного обкатного элемента 2 - чистовой резцовый блок 3, Высота зубьев всех зубчатых сегментов 17 и блока 3 раз28984Л

лична и увеличивается от первого зуба к по следнему. Боковые профили зубьев выполнены таким образом, чтобы обеспечить эвольвентньй профиль зу5 бьев, нарезаемых протяжной головкой.

Дисковая протяжная головка работает следующим образом.

При вращении головки в зоне резания чистовых зубьев инструмента не10 круглое колесо 15, обкатьшаясь по сопряженному некруглому колесу 16 внутреннего зацепления, приводит во вращение через вал 9 кривошип 6, который через водило 5 приводит под15 вижньш элемент 2 с установленным на нем блоком 3 в обкатное движение относительно направляющей цилиндрической плоскости 7, В результате сложения этого движения с вращательным

20 движением головки вершины зубьев чистового резцового блока 3 движутся по прямой линии.

Такая конструкция дисковой протяжкой головки для кругового протя25 гивания прямозубых цилиндрических колес позволяет за счет исключения цилиндрического копира обеспечить повышение технолоп-гчности конструкции инструмента, снижение трудоем3Q кости и (себестоимости изготовления инструмента. Кроме того, значительно расширяется область использования протяжной головки, так как появляется BO3Mo g iocTb нарезать зубчатые венцы шириной до 60 мм.

За счет выполнения подвижного элемента обкатным появилась возможность в два раза уменьшить протяженность и значительно уменьшить массу чистового резцового блока, так как в этом случае нет необходимости делать чистовые сегменты с большими промежутками между режущими зубьями и коническими посадочными поверхностями. Это влечет за собой снижение металло- .емкости режущей части круговой протяжки и экономии быстрорежущей стали.

35

40

45

А А

Фиг. 2

56 fi

Фиг.З

13

fff

Фи2.«

Редактор А.Сабо

Составитель И.Кузнецова

Техред В.КадарКорректор С.Черни

Заказ 2403/10 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4