Молотковая дробилка Советский патент 1974 года по МПК B02C13/04 

1

Изобретение отдосится к машинам для измельчения сыпучих продуктов, налример зереа, ,и может использоваться в сельском хозяйстве, мукомолыной и комбикормовой .промышленности.

Известна молотковая дробилка, содержащая корпус, расположенный внутри него иа горизоитальной оси ротор и сепарирующий цил:индр.

В такой дробилке жесткая грапулометричеекая характеристика по определенной фракции может . получаться лишь при до-полнительном разделении, фракционировании.

С целью повыщвЕия .производительности по фракции с жесткой гранулометрической характеристикой в предлагаемой дробилке ротор окружен цилиндряческой декой, а сепарирующий цилипдр расположен параллельно оси ротора и нри1мыкает к деке, при этом дека и сепарирующий цилиндр сопряжены ;между собой с образованием переходного канала для обрабатываемого продукта, в сепарирующем цилиндре установлен щеточный ротор, а в месте сопряжения деки .и цилиндра размещен отражатель, изменяющий направление и скорость циркулирующего материала.

На чертеже .представлена принципиальная схема предлагаемой дробилки.

Дробилка состоят, из корпуса 1, внутри которого параллельно одна другой расположены

2

камера 2 измельчения ,и сепарирующий цилиндр 3. В камере измельчения установлены сменная дека 4, состоящая из планок треугольного сечения, и ротор 5 с молотками 6. Сепарирующий цилиндр снабжен ситамп 7 с высокой разделительной способностью и щеточ.пым ротором, состоящим из вала 8 держателей 9 и щеток 10. Цилиндр закрыт кожухом 11, его нижняя часть 12 .подсоединяется к пневмосети.

Между камерой измельчения и сепарирующим цилиндром установлен отражатель 13, изменяющий направление и форму циркулирующего слоя и снижающий его скорость при переходе продукта из камеры измельчения в сепарируюпиш цилиНлДр.

В верхней части корпуса установлен загрузочный лоток 14, снабженный регулируемой заслонкой 15. Корпус смонтирован па раме 16, а роторы приводятся во вращение от привода 17 через ременную н цепную нередачи 18 и 19.

Дробплка работает следующим образом.

Сыпучий продукт, например зерно, поступает через загрузочный лоток 14, захватывается щетками 10 и подается навстречу вращению ротора 5 на молотки 6. При ударе о молотки и планки деки 4 продукт частично измельчается и приобретает скорость, равную половине окружной скорости молотков. Под

действием центробежных сил .материал выбрасывается из камеры измельчения и попадает под отражатель 13, который изменяет .направление, форуму движения цир.кул.ирующего Слоя « снижает его скорость. Это обеспечивает хорешее .пр-осеива-ние и получение измельчешюго продукта с малым рассеиванием размеров частиц относительно модуля помола, т. е. с жесткой гранулометрической хара.ктеристикой, и увеличение производительности по данной фракции в соответствии с размером отверстий сит 7.

Недоизмельчевные до требуемой величины частицы снимаются щетка 1и 10 и вместе с загружаемым исходным продуктом нашравляются в камеру измельчения, обеспечивая при этом увеличение окор.ост;И соударения частиц продукта и м.олотко,в, а следовательно и эффективность измельчения и очистку сит. Измельченный продукт отсасывается .из кожуха 11, при этом отсос также споообсивует очистке сита.

Пред м е т изобретения

Молотковая дробилка, содержащая корпус, расположенный внутри него на гаризонтальиой оси ротор и сепарирующий цилиндр, отл и чающаяся тем, что, с целью повышения производительности по фракции с жесткой гр анул ом етр и ческой х ар актер истикой, р отор окружен цилиндрической декой, а сепарирующий .цилиндр расположен параллельна оси ротора и примыкает к деке, при это,м дека и сепар.ирующий цилиндр сопряжены между собой с образованием перехо.дного канала для обрабатываемого продукта, в сепарирующем цилиндре устано1влен .щеточный ротор, а в месте со.пряжения деки и цили.ндра размещен отражатель, иЗ|Меняющий направление и скорость циркулирующего материала.