(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ВСТАВКИ ТОКОСЪЕМНИКА ЭЛЕКТРОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2001 |
|
RU2207962C1 |
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ КОНТАКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗДЕЛИЕ | 1998 |
|
RU2150444C1 |
| Способ получения композиционного материала | 2019 |
|
RU2732258C1 |
| СПОСОБ ПРОПИТКИ СЛОИСТЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ЭПОКСИДНЫХ, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ И ПОЛИИМИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2020 |
|
RU2743422C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ УДАРОПРОЧНОЙ ПЛАСТИНЫ РЕЖУЩЕЙ НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА И УДАРОПРОЧНАЯ ПЛАСТИНА РЕЖУЩАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2284247C2 |
| Способ изготовления контактных пластин | 2019 |
|
RU2715758C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЕЙ СО СТРУКТУРОЙ МЕТАСТАБИЛЬНОГО АУСТЕНИТА | 1993 |
|
RU2082558C1 |
| Антифрикционная композиция и способ её получения | 2020 |
|
RU2751337C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПСЕВДОСПЛАВОВ ВОЛЬФРАМ-МЕДЬ И МОЛИБДЕН-МЕДЬ | 2011 |
|
RU2460610C1 |
| Матрица для алмазного инструмента на основе карбида вольфрама со связкой из эвтектического сплава Fe-C и способ её получения | 2020 |
|
RU2754825C1 |
1
Изобретение относится к области электротехнических металлокерамических изделий, в частности к способам изготовления спеченных изделий, например токоприемников.
Известен способ изготовления спеченных ,изделий, включающий прессование заготовок, их спекание, пропитку и термическую обработку.
С повышения износостойкости токо приемников и упрощения технологического процесса их изготовления по предлагаемому способу пропитку спеченных заготовок осуществляют при комнатной температуре 1- 15%-ным раствором формиата меди в амино спиртах, затем заготовки подвергают сушке в течение 3-5 час и дополнительно пропитывают 40-80%-ным раствором эпоксидной смолы в летучем растворителе. Пропитку заготовок раствором эпоксидной смолы проводят в вакууме,
Способ осуществляют следующим образом.
Из смеси железа и графита (80-90 вес.% железа и 2-20 вес.% графита ) прес-.
суют заготовки TOKonpHeMHHKOBj которые затем спекают в защитной атмосфере при 9ОО-1200 С в зависимости от состава шихты до пористости 15-60%. Затем заготовки пропитывают последовательно сначала в 1-15%-ном/растворе формиата меди в аминоспиртах, после чего заготовки подсушивают О, 3-0, 5 час при 50-7О С, затем возобновляют пропитку заготовок в 40-80%-ном растворе Эпоксидной смолы в летучем растворителе, например ацетоне этаноле и др. Вторую стадию пропитки осуществляют в вакууме до заполнения закрытых пор. После пропитки заготовки нагревают до 190-25О С в течение времени необходимого для восстановления формиата меди до металлической меди:
Токоприемники, изготовленные предлагаемым способом,, более износостойки, чем полученные известным. Средний пробег по медному проводу токоприемников i полученных описываемым способом, в 2,5 раза больше, а износ в 1,5 раза меньше, чем у токоприемников, полученных известным способом.
3 ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
