Способ получения листов из дисперсноупрочненных сплавов Советский патент 1974 года по МПК C22C1/04 B22F3/24 

Описание патента на изобретение SU449958A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению листов из дисперсно-упрочненных сплавов на основе никеля, кобальта и других металлов, содержащих упрочняющие тугоплавкие окислы, например окись тория или гафния, путем экструзии Н последующей прокатки спеченных заготовок.

Известен способ получения листов из дисперсно-упрочненных сплавов, включающий экструзию спеченной заготовки, поперечную горячую прокатку и рекристаллизационный отжиг.

С целью повыщения жаропрочности и снижения анизотропии механических свойств по предлагаемому способу поперечную горячую прокатку проводят со степенью деформации

0,95-1,1 от степени деформации при экструзии заготовки.

Пример. Спеченные заготовки из дисперсно-упрочненного никеля состава Ni+2,5 об. %

HfOs подвергают экструзии при 1000-1 100°С со степенью деформации 87%; полученные сутунки прокатывают при той же температуре поперек направления экструзии на толщину 5,1; 2,75; 2,15; 1,75; 1,2 мм. Полученный лист

нодвергают рекристаллизационному отжигу прн 1 и холодной прокатке в том же направлении до толщины 0,8 мм. Затем осуществляют окончательный отжиг при 1 200°С для снятия наклепа.

Механические свойства листа

толщиной 0,8 мм приведены в табл. 1.

Таблица I

Похожие патенты SU449958A1

название год авторы номер документа
Способ получения листовых композиционных материалов с дисперсно-армированными частицами 2016
  • Галкин Виктор Иванович
  • Евсеев Павел Сергеевич
RU2632345C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ТИПА INCONEL 718 2004
  • Валитов Венер Анварович
  • Кайбышев Оскар Акрамович
  • Мухтаров Шамиль Хамзаевич
RU2269589C1
Сплав на основе алюминия и аэрозольный баллон из этого сплава 2019
  • Сагал Алексей Эдуардович
RU2718370C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Поварова Кира Борисовна
  • Дроздов Андрей Александрович
  • Скачков Олег Александрович
  • Пожаров Сергей Владимирович
  • Морозов Алексей Евгеньевич
RU2371496C1
Жаропрочный свариваемый сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него 2021
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Ломберг Борис Самуилович
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
RU2777099C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СО СКАНДИЕМ 2011
  • Кучкин Василий Васильевич
  • Барахтина Наталия Николаевна
  • Осокин Евгений Петрович
  • Андреев Геннадий Николаевич
  • Алифиренко Евгений Анатольевич
  • Дриц Александр Михайлович
  • Соседков Сергей Михайлович
  • Слюсаренко Александр Лукич
RU2461642C1
Способ изготовления плоских изделий из гафнийсодержащего сплава на основе титана 2017
  • Нестерова Нина Васильевна
  • Осипов Сергей Юрьевич
  • Орлов Владислав Константинович
  • Корниенко Михаил Юрьевич
RU2675011C1
ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2022
  • Плаксина Елизавета Александровна
  • Гаврилова Ирина Сергеевна
  • Михайлов Виталий Анатольевич
  • Шеремет Наталья Вячеславовна
RU2808020C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ВАНАДИЯ 2007
  • Тюменцев Александр Николаевич
  • Коротаев Александр Дмитриевич
  • Пинжин Юрий Павлович
  • Дитенберг Иван Александрович
  • Овчинников Станислав Владимирович
  • Литовченко Игорь Юрьевич
  • Чернов Вячеслав Михайлович
  • Потапенко Михаил Михайлович
  • Крюкова Людмила Маниковна
  • Дробышев Валерий Андреевич
RU2360012C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВ ИЗ ПСЕВДО-БЕТА-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Водолазский Валерий Федорович
  • Волков Анатолий Владимирович
  • Водолазский Федор Валерьевич
  • Козлов Александр Николаевич
RU2484176C2

Реферат патента 1974 года Способ получения листов из дисперсноупрочненных сплавов

Формула изобретения SU 449 958 A1

L- Отношение величины деформации при поперечной теплой прокатке к величине деформации при экструзии. Анизотропия механических свойств листов табл. 2. Предмет изобретения Способ получения листов из дисперсноупрочненных сплавов, включающий экструзию спеченной заготовки, поперечную горячую прокатку и рекристаллизационный отжиг, оттолщиной 0,8 мм при 1 100°С показана в Таблица 2 личающиися тем, что, с целью повышения жаропрочности и снижения анизотропии механических свойств, поперечную горячую прокатку проводят со степенью деформации 0,95-1,1 от степени деформации при экструзии заготовки.

SU 449 958 A1

Авторы

Люкевич Валерий Иванович

Портной Ким Исаевич

Бабич Борис Наумович

Даты

1974-11-15Публикация

1972-09-21Подача