Способ получения стали Советский патент 1974 года по МПК C21C5/28 

Описание патента на изобретение SU450833A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке стали в кислородных конвертерах.

Известны способы получения стали в конвертерах, включающие присадку остаточного жидкого синтетического шлака в конвертер перед продувкой до заливки чугуна.

Цель изобретения - повысить качество металла при одновременно( ускорении обработки.

Это достигается тем, что синтетический шлак вводят в твердом виде после удаления первичного шлака при содержании углерода в металле на 0,05-3% выше заданного, после чего додувают плавку.

Для получения стали в конвертер загружают лом, заливают чугун и начинают продувку, присаживая шлакообразуюише добавки по принятой технологии. При достижении содержания углерода в металле на 0,05- 3% выше заданного, когда основное количество времния и марганца окислено, удаля)от образовавшийся шлак и загружают в конвертер предварительно подготовленный синтетический шлак в твердом внде. Отдельные компоненты синтетического шлака могут содержаться в различных бункерах, например в одном бункере ко-мпонента на базе окиси кальция, в другом-па базе окиси алюминия, откуда их можно вводить в конвертер в один прием или по ходу продувки.

В конвертере синтетический шлак расплавляется и активно перемешивается с металлом

за счет воздействия струи и барботажа металла. В этот период проис.ходит десульфурация и дефосфорация металла, а также завершение подготовки синтетического шлака - генизацпя и прогрев.

После достижения заданного содержания углерода продувку прекращают, шлак сливают в ковш через горловину и на шлак выпускают металл, производя раскисление. При необходимости состав синтетического

шлака корректируют в ковше добавками технического глинозема, металлического алюминия, окиси кальция. Часть синтетического шлака в твердо.м виде можно вводить непосредственно в ковш перед сливом металла для

корректировки массы шлака и температуры. После выдержки сталеразливочный ковш подают на разливочную площадку, где производят разливку под синтетическим шлаком.

25

Предмет изобретения

Способ получения стали, включающий промежуточное удаление шлака и ввод синтетического шлака в конвертер, отличающий30 с я тем, что, с целью повышения качества ме34

талла при одновременном ускорении обработ- шлака при содержании углерода в-металле на ки, ввод синтетического шлака осушествляют 0,05-3% выше заданного, после чего додув твердом виде после удаления первичного вают плавку.

450833

Похожие патенты SU450833A1

название год авторы номер документа
Способ производства стали с регламентированным пределом по содержанию серы 2023
  • Шеховцов Евгений Валентинович
  • Ремиго Сергей Александрович
  • Кромм Владимир Викторович
  • Ковязин Игорь Владимирович
  • Егоров Владимир Анатольевич
  • Ткачев Андрей Сергеевич
RU2816888C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ НИЗКОКРЕМНИСТОГО ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА 2014
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Ровнушкин Виктор Аркадьевич
  • Смирнов Андрей Леонидович
RU2566230C2
Способ производства низкокремнистой стали 2023
  • Шеховцов Евгений Валентинович
  • Ремиго Сергей Александрович
  • Кромм Владимир Викторович
  • Корогодский Алексей Юрьевич
  • Ковязин Игорь Владимирович
  • Ткачев Андрей Сергеевич
RU2818526C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВОГО ШТЕЙНА (ФАЙНШТЕЙНА)^••^!\" •• .и I I.-'' • •,• - ' 1965
SU173001A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ПРУЖИН И КАНАТОВ 2003
  • Воробьев Николай Иванович
  • Лившиц Дмитрий Арнольдович
  • Подкорытов Александр Леонидович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Абарин Виктор Иванович
  • Ефимов Геннадий Алексеевич
  • Кузькина Надежда Николаевна
  • Павлюк Павел Иванович
RU2270257C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2005
  • Демидов Константин Николаевич
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Терентьев Александр Евгеньевич
  • Кузнецов Сергей Исаакович
  • Терентьев Евгений Александрович
  • Возчиков Андрей Петрович
RU2288958C1
Способ выплавки марганецсодержащих сталей 1981
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Радченко Владимир Николаевич
  • Пономаренко Александр Георгиевич
  • Донец Игорь Денисович
  • Казанский Виктор Владимирович
  • Колганов Геннадий Сергеевич
  • Волков Станислав Сергеевич
  • Саванин Вячеслав Петрович
  • Петров Сергей Николаевич
SU981376A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ С КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКОЙ 2019
  • Титов Александр Васильевич
  • Тюленев Евгений Николаевич
  • Зернов Евгений Евгеньевич
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Демидов Константин Николаевич
  • Носенко Владимир Игоревич
  • Филатов Александр Николаевич
RU2729692C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2007
  • Демидов Константин Николаевич
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Кузнецов Сергей Исаакович
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Терентьев Александр Евгеньевич
  • Терентьев Евгений Александрович
RU2353662C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2006
  • Демидов Константин Николаевич
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Кузнецов Сергей Исаакович
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Борисова Татьяна Викторовна
RU2327743C2

Реферат патента 1974 года Способ получения стали

Формула изобретения SU 450 833 A1

SU 450 833 A1

Авторы

Бородулин Анатолий Иванович

Тимофеев Борис Борисович

Сацкий Виталий Антонович

Сердюк Сергей Мусиевич

Гульев Геннадий Федотович

Воронов Александр Феодосиевич

Сизенко Александр Степанович

Колесник Виктор Дмитриевич

Андрющенко Виктор Николаевич

Колганов Геннадий Сергеевич

Даты

1974-11-25Публикация

1972-01-10Подача