1
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке стали в кислородных конвертерах.
Известны способы получения стали в конвертерах, включающие присадку остаточного жидкого синтетического шлака в конвертер перед продувкой до заливки чугуна.
Цель изобретения - повысить качество металла при одновременно( ускорении обработки.
Это достигается тем, что синтетический шлак вводят в твердом виде после удаления первичного шлака при содержании углерода в металле на 0,05-3% выше заданного, после чего додувают плавку.
Для получения стали в конвертер загружают лом, заливают чугун и начинают продувку, присаживая шлакообразуюише добавки по принятой технологии. При достижении содержания углерода в металле на 0,05- 3% выше заданного, когда основное количество времния и марганца окислено, удаля)от образовавшийся шлак и загружают в конвертер предварительно подготовленный синтетический шлак в твердом внде. Отдельные компоненты синтетического шлака могут содержаться в различных бункерах, например в одном бункере ко-мпонента на базе окиси кальция, в другом-па базе окиси алюминия, откуда их можно вводить в конвертер в один прием или по ходу продувки.
В конвертере синтетический шлак расплавляется и активно перемешивается с металлом
за счет воздействия струи и барботажа металла. В этот период проис.ходит десульфурация и дефосфорация металла, а также завершение подготовки синтетического шлака - генизацпя и прогрев.
После достижения заданного содержания углерода продувку прекращают, шлак сливают в ковш через горловину и на шлак выпускают металл, производя раскисление. При необходимости состав синтетического
шлака корректируют в ковше добавками технического глинозема, металлического алюминия, окиси кальция. Часть синтетического шлака в твердо.м виде можно вводить непосредственно в ковш перед сливом металла для
корректировки массы шлака и температуры. После выдержки сталеразливочный ковш подают на разливочную площадку, где производят разливку под синтетическим шлаком.
25
Предмет изобретения
Способ получения стали, включающий промежуточное удаление шлака и ввод синтетического шлака в конвертер, отличающий30 с я тем, что, с целью повышения качества ме34
талла при одновременном ускорении обработ- шлака при содержании углерода в-металле на ки, ввод синтетического шлака осушествляют 0,05-3% выше заданного, после чего додув твердом виде после удаления первичного вают плавку.
450833
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали с регламентированным пределом по содержанию серы | 2023 |
|
RU2816888C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ НИЗКОКРЕМНИСТОГО ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА | 2014 |
|
RU2566230C2 |
Способ производства низкокремнистой стали | 2023 |
|
RU2818526C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЕВОГО ШТЕЙНА (ФАЙНШТЕЙНА)^••^!\" •• .и I I.-'' • •,• - ' | 1965 |
|
SU173001A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ПРУЖИН И КАНАТОВ | 2003 |
|
RU2270257C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2005 |
|
RU2288958C1 |
Способ выплавки марганецсодержащих сталей | 1981 |
|
SU981376A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ С КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКОЙ | 2019 |
|
RU2729692C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2007 |
|
RU2353662C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2327743C2 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1972-01-10—Подача