Загрузочное устройство самоходного дробильного агрегата Советский патент 1974 года по МПК B02C21/02 

Изобретение относится к технике сор тировки и измельчения крупнокусковой гор ной массы в карьерах горнодобывающей промышленности. Известны загрузочные устройства самоходных дробильных агрегатов, включающие бункер, грохот-питатель и решето для отделения негабаритных фракций. Недостатком такого устройства является то, что масса решетки соизмерима с массой кусков загружаемой породы, при соударении куски породы отскакивают от решетки и разлетаются в разные стороны; площадь балок колосниковой решетки составляет 25-ЗО% от приемной площади загрузочного устройства, что снижает эффективность решетки; использование колос никовых решеток в загрузочных устройствах приводит к увеличению габаритных раз меров и веса. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. Для этого решето выполнено гибким, например, из каната и смонтировано на J двух планках, одна нз которых шарнирно | смонтирована на задней стенке бункера, | а другая снабжена прицепной петлей и установлена в опорных кронштейнах, зак- 1 реп ленных на боковых стенках бункера. С | целью закрепления гибкого решета в нерач бочем положении с наружной стороны зад-) ней стенки бункера могут быть установле- ны кронштейны. На фиг. 1 показано загрузочное уст- ройство с возможными положениями гибко-1 го решета, вид сбоку; на фиг. 2 - то.же, j вид сверху.i Загрузочное устройство состоит из бун- кера 1, дном которого является питательгрохот И. Внутри бункера установлено гибкое решето 3. Одним концом решето закреплено на планке 4, которая своими концами устанавливается в кронштейны 5, расположенные на внутренней стороне задней стенки бункера. Планка 4 может свободно вращаться вокруг своей оси. Вторым концом решето закреплено на планке 6, которая укладьгеается в опорные кронштей |ну 7, установленные на боковых стенках бункера,и может свободно сню,йться во вр& мя удаления негабарнта.На сяьемной планке имеется прицепная петля 8 для подсоединения решета к ковшу экскаватора. Для закрепления гибкого решета в нерабочем положении с нгфужной стороны задней стенки бункера установлены специальные кронштейны 9. Квадратные отверстия гибкого решета, образованные канатом, долж- ны соответствовать размеру наибольшего куска, принимаемого дробилкой. Для того, чтобы квадратные отверстия на протяжении всего срока эксплуатации оставались постоянными, образующие квадрат канаты сое диняются между собой, например, стремянкой 1О. Экскаватором или другой погрузочной машиной исходный материал загружают в бункер 1. При загрузке в бункер материал проходит через гибкое решето 3, которое рассредотачивает ударную нагрузку от загружаемого материала по всему бункеру и отделяет негабариты. Негабарит удаляется при помощи этого же гибкого решета, экскаватор, зацепив за прицепную петлю 8 съемной планки 6, сволакивает его через заднюю стенку бункера. Питателем-грохотом 2 отделяют 4ракции, не подлежащие дроблению, а крупный материал, оставшийся на полотне питателя-грохота, подается в дробилку. Предмет изобретения 1.Загрузочное устройство самоходного дробильного агрегата, включающее бункер, , грохот-питатель и решето для отделения негабаритных фракций, отличаюШее-г с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности работы устройства, решето выполнено гибким, например, из канала и смонтировано на двух планках, одна из которых шарнирно смонтирована на задней стенке бункера, а другая снабжена прицепной петлей и установлена в опорных кронштейнах, закрепленных на боковых стенках бункера. 2.Устройство по п. 1, отлича ющ е е с я тем, что, с целью закрепления гибкого решета в нерабочем положении, с наружной стороны задней стенки бункера установлены кронштейны.