1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к нанесению покрытий из порошка твердого сплава на поверхность металлических изделий.
Известен способ армирования металлических изделий износостойким слоем, состоящим из частиц твердого сплава и металлической связки, путем спекания и од новременного приваривания слоя к поверх- ности изделий в зашитной атмосфере.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества износостойкого слоя на фосфорсодержащей металлической связке изделия nocjie спекания подвергают термической обработке в вакууме при 1О5О-1100 С.
Пример. На стальное изделие методом химического никелирования наносят слой никеля толщиной 30 мкм. Содержание фосфора в никеле составляет 9,5%. На слой никеля наносят слой порошка карбида вольфрама толщиной 0,05 мм. При помощи груза порошок прижимают к повер} ;ности изделия под давлением 0,3.
кг/мм . После этого осуществляют спека- - ние слоя и его привариваш.е к поверхнос-, ти в среде водорода при 105О С в течение 30 мин. При этом никель, содержащий фосфор, расплавляется и пропитывает слой карбида врльфрама.
После спекания изделие с нанесенным слоем HarpeBatoT в вакууме 10 -1О мм рт. ст. до 1050 Си выдерживают ijpH этой температуре в течение 5 мин. При этом происходит испарение фосфора из никелевой связки и происходит дополнительное приваривание слоя к поверхности изделия.
В зависимости от исходного содержания фосфора в связке температура спекания может быть.снижена до 880 (при никелевой связке) и до 1023 С (при кобальтовой связке).
В качестве одного из технологических приемов при реализации данного способа армирования поверхности изделий металл вязки может быть использован в виде порошка, смешанного с порошком карбида вольфрама или титана. Операция спека1шя
и приваривания слоя может быть осуществлена без приложения давления.
Использование предлагаемого способа позволяет снизить температуру спекания твердосплавного слоя и повысить его качество за счет исключения охрупчизания связки фосфором и нагрева изделий при
спекании.
;ПР МШ1ШОБРЕТШ;1ИЯ Способ армирования металлических
изделий износостойким слоем, включающий нанесение на поверхность изделий слоя карбида металла на металлической связке и спекание в защитной атмосфере, о т л и- чающийся тем, что, с целью повыщения качества износостойкого слоя на фосфорсодержащей металлической связке, изделия после спекания подвергают термической обработке в вакууме при 1050 1100 С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫМ СЛОЕМ | 1999 |
|
RU2167742C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2393063C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ | 2006 |
|
RU2322335C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2362666C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2457935C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2073590C1 |
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2093309C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПЫЛЯЕМЫХ ПОРОШКОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИТРИД ХРОМА | 2014 |
|
RU2666199C2 |
Многослойная твердосплавная пластина и способ ее получения | 2020 |
|
RU2749734C1 |
Способ нанесения износостойкого и коррозионно-стойкого покрытия из порошковых твердых сплавов | 2020 |
|
RU2761568C1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1972-06-13—Подача