1
Изобретение относится к термической обработке древесно-волокнистых пдит.
Известна закалочная камера термической обработки древесно-волокнистых плит, включающая смонтированные BHyTpvi ее датчики-термомет{)Ы сопротивления, калорифер, верхний и нижний каналь.
Основным недостатком такой камеры является сложность регулирования температуры, в результате чего часто возникают пожары.
Цель изобрете1гая - расширение диапазона регулирования температуры и обеспечени безопасности работы камеры.
Достигается это тем, что камера снабжена peгyлиpyюlnи шиберо подачи холодного воздуха.
Кроме того, для более точного измерения работы камеры все датчики-термометры сопротивления могут быть смонтированы в верхнем канале камеры; предусматривается дополнительно регулирующий шибер подачи холодно1о воздуха (газа) со стороны вентилятора, а для более точного измерения температу(ы воздуха все датчики-термометры сопротивления смонтированы в верхнем канале камеры.
На чертеже показана предлагаемая закалочная камера, которая состоит из термометра сопротивления 1 для прибора сигнализации температурных пределов; термометра сопротивления 2 для прибора измерения температуры на щите оператора; термометра сопротивления 3 для прибора измерения температуры на иште диспетчера; термометра сопротивлеш1я 4 для прибора - регулятора температуры; ртутного термометра 5; регулятора температуры 6; регулирующего органа 7 расхода теплоносителя; калорифера 8, через который вентилятором подается воздух в камеру; вагонетки для загрузки древесно-волокнистых плит; верхнего канала 10 камеры; шибера 11 для выпуска газов; регулирующего шибера 12 подачи холодногю воздуха.
Поток воздуха, приводимый в движение осевым вентилятором движется в камере через калори1|юр 8, через с агруженнук древесно-волокнистой плитой вагонетку 9 и возврашаетпя вновь на вхол огевого вентил
тора через верхний и нижний каналы камеры, как показано стрелками. Совершая непрерывную циркуляцию, поток воздуха, нагреваясь до определенной температуры в калорифере, отдает часть своего тепла цпщ нагрева плит, металла вагонетки и стен закалочной камеры. Термометры сопротивления 1, 2, 3, 4, которые смонтированы в верхнем канале камеры в комплекте со вторичными приборами и регулятором температуры 6, следят за тепловым режимом закалочной камеры для термической обработки древесно-волокнистых плит.
Регулятор температуры 6 в зависимости от температурного режима камеры воздействует последовательно на регулирующий орган 7 расхода теплоносителя через калорифер 8 или на шибер 12 подачи холодного воздуха (газа) в камеру. Подобная система рег-улирования, воздействующая на два регулирующих органа камеры, расширяет предел ее динамической характеристики.
4
Предмет изобретения
1.Закалочная камера для термической обработки древесно-волокнистых плит, вкпю чающая смонтированные внутри ее датчикитермометры сопротивления, калорифер,, верхний и нижний каналы, шибер для вьшуск газов, отличающ аяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования температуры и обеспечения безопасности работы камеры, она снабжена регулирующим шибером подачи холодного воздуха.
2.Закалочная камера по п. 1, о т л ичающаяся тем, что, с целью более точного измерения температуры воздуха, все датчики - термометры сопротивления смонтированы в верхнем канале камеры. vy Пере грет a Jt Soda
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки древесно-волокнистых плит | 1989 |
|
SU1712750A1 |
ТЕРМОКОПТИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2142709C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТОЙ И ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2009 |
|
RU2382306C1 |
Способ термической обработки древесно-волокнистых плит | 1986 |
|
SU1371925A1 |
Установка для углежжения | 1932 |
|
SU37063A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116588C1 |
КАМЕРНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2305236C1 |
Способ автоматического управления процессом копчения мускусной утки с применением избыточного давления и паров пряно-коптильных ароматизаторов | 2016 |
|
RU2642448C2 |
УСТРОЙСТВО для КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ РУДНИЧНЫХ ПАРОВЫХ КАЛОРИФЕРНЫХ УСТАНОВОК | 1967 |
|
SU203181A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕРМОДЫМОВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2293468C1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1972-12-06—Подача