Способ термической обработки древесно-волокнистых плит Советский патент 1988 года по МПК B27N7/00 B27N3/18 

Описание патента на изобретение SU1371925A1

f petpe/TKU

Sojffysr

LPk

5

со

со

ND

СЛ

{j

113

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам термической обработки древесно-волокнистых плит.

Цель изобретения - повьшение эфг- фективности способа, улучшение водостойкости и повьш1ение прочностных свойств плит.

На чертеже изображено устройство реализующее способ термообработки плит, поперечньй разрез.

Устройство состоит из ограждаюпщх конструкций 1, вентилятора 2, калорифера 3, внутреннего потока 4, этажерки 5 с плитами, датчика 6 температуры, вентиляционной трубы 7, дверей 8 регулирующего блока 9, задатчика 10 температуры, программного временного задатчика 11 температуры, исполнительного двигателя 12 и регулирующего клапана 13.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Открывают двери камеры и закатывают в нее этажерку 5 с плитами, двери 8 закрывают, включают вентилятор 2 для обеспечения циркуляции воздуха в камере, включгиот регулятор 9 температуры, задатчиком 10 температуры задают начальную температуру 155°С, включают программный за- датчик 11 температуры, при этом регулятор 9 с помощью исполнительного двигателя 12 полностью открывает регулирующий клапан 13 и перегретая вода поступает в калорифер 3, поэтому разогрев плит до 155 С осуществляется максимально быстро, примерно за 25-35 мин.

При этой температуре плиты выдерживают 1,5 ч, после чего регулирующий блок 9 по программе задатчика, на который воздействует временный задатчик, приоткрывает клапан 12 несколько больше, чтобы температура повысилась до 160 С и при этой температуре плиты выдерживают еще 0,5 ч.

Физико-механические показатели плит представлены в таблице.

П р и м е р 2. Выполняют последовательность действий по примеру 1, причем температура стадии I 158 С, выдержка 1,8 ч, на стадии II температура 163 С, продолжительность 0,9 ч.

Пример 3. Выполняют последовательность действий по примеру 1, при этом температура стадии I 160°С,

52

выдержка 2 ч, а на стадии II температура 165°С, продолжительность 1,24 ч.

Пример4. Выполняют последовательность действий по примеру 1, при этом температура стадии I 150 С, выдержка 1,3 ч, на II стадии температура 155 С, продолжительность

0.3 ч.

Пример 5. Выполняют последовательность действий по примеру 1. при этом температура стадии I 165 С, вьщержка 1,2 ч, на стадии II температура 170°С, а продолжительность ч.

П р и м е р 6. Выполняют последовательность действий по известному способу в одну стадию, при этом температуру 150 С и выдержку осуществляют в течение 4 ч.

В примере 4 результаты неудовлетворительные, так как низкая температура термообработки и малая ее продолжительность, поэтому плиты ее успевают набрать необходимую прочность- водостойкость .

В примере 5 очень хорошие водо

стойкие показатели и низкая проч ность, так как длительность тернов- работки большая, плиты набрали л ность порядка 41,5 МПа через 3 - 3,1 ч, после чего началось снижение

прочности вследствие деструкции древесины.

Техническое решение позволит осуществить бол.ее глубокую тепловую обработку, улучшить водостойкие показатели плит и сократить продолжительность процесса термической обработки древесных плит (стало 2,5-3 ч, а было 3,5-4,0 ч), так как выдержку плит в потоке горячего воздуха про-

изводят в две стадии в начале при 150-155 С с продолжительностью 1,5 - 2 ч, а затем при 160-165°С с продолжительностью 0,5-1,2 ч.

Формула изобретения

Способ термической обработки дре- весно-волокнистых плит путем их нагрева с последующей выдержкой в пото- ке горячего воздуха, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния эффективности способа, улучшения водостойкости и повьшения прочностных свойств плит, выдержку плит в

в две стадии, при этом первую стадию осуществляют при температуре 150 -

при температуре 160 - 165 С в течение 0,5-1 ,2 ч.

Похожие патенты SU1371925A1

название год авторы номер документа
Устройство для термической обработки древесно-волокнистых плит 1989
  • Пиргач Василий Соловеевич
  • Пиргач Альбина Александровна
  • Фролов Михаил Николаевич
  • Собинова Татьяна Николаевна
  • Непейвода Николай Нестерович
  • Шабунин Александр Александрович
  • Смирнов Василий Иванович
  • Станков Николай Леонтьевич
SU1712750A1
СПОСОБ СУШКИ КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Валеев Георгий Галиуллович
  • Карпенко Юрий Владимирович
  • Нефедов Владимир Николаевич
RU2101632C1
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Санков О.Н.
  • Терновенко В.П.
  • Улановский Я.Б.
  • Носов В.П.
RU2131934C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Ершов М.Н.
RU2226661C1
Способ увлажнения древесноволокнистых плит 1987
  • Андреенков Виктор Сергеевич
  • Кучина Тамара Николаевна
  • Илюхин Альберт Георгиевич
  • Камынин Анатолий Алексеевич
  • Смирнов Куприян Иванович
  • Вахтеров Геннадий Николаевич
SU1521599A1
Способ получения пластификатора-стабилизатора для полимерных композиций на основе каучуков 1989
  • Гарун Ярослав Евстахиевич
  • Василенко Галина Дмитриевна
  • Мельничок Мирослав Иосифович
  • Гораль Владимир Михайлович
  • Гирняк Иван Степанович
  • Грунин Генри Николаевич
  • Дрыч Николай Иванович
  • Мацелюх Богдана Васильевна
  • Турчин Генадий Владимирович
  • Алексеенко Александр Владимирович
  • Сазыкина Ольга Николаевна
  • Гарун Ирина Михайловна
  • Дорофеева Наталья Леонидовна
  • Пшерацкая Людмила Алексеевна
  • Формаковская Маргарита Павловна
SU1719391A1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Голицын В.П.
  • Голицына Н.В.
  • Минаков В.Я.
RU2255276C2
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2002
  • Голицын В.П.
  • Голицына Н.В.
RU2228498C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2008
  • Царев Геннадий Иванович
  • Шестов Александр Юрьевич
  • Комаров Анатолий Владимирович
RU2375169C1
Способ пропитки древесины 1990
  • Хрулев Валентин Михайлович
  • Горетый Владимир Васильевич
  • Маньшин Александр Георгиевич
  • Бухтиярова Вера Семеновна
SU1782737A1

Реферат патента 1988 года Способ термической обработки древесно-волокнистых плит

Изобретение относится к дерево- обрабатывакицей промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности способа, улучшение водостойкости и повышение прочностных свойств плит. Устройство, реализующее способ,включает вентилятор 2, калорифер 3, этажерки 5 с плитами, датчик температуры 6, регулирующий блок 9, задатчик температуры 10, программный временной задатчик температуры 11. Открывают двери 8 камеры и закатывают в нее этажерку 5 с плитами. Включают вентилятор 2 для обеспечения циркуляции воздуха в камере, включают регулятор температуры. Задатчиком температуры 10 задают начальную температуру 135 С и включают программный задатчик теьг- пературы II. Перегретая вода поступает в калорифер 3. Максимально быстро осуществляется разогрев плит до 150 - 155°С. При этой температуре плиты выдерживают 1,5-2,0 ч. После этого регулирующий блок 9 по программе задат- чика обеспечивает повышение температуры до 160-165 с. При этой температуре плиты выдерживают еще 0,5-1,2 ч. 1 ил., 1 табл. & сл

Формула изобретения SU 1 371 925 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1371925A1

Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.Г
Технология древесно-волок- нистых плит
- М.: Лесная промышленность, 1982, с.99
Там же, с.107.

SU 1 371 925 A1

Авторы

Пиргач Василий Соловеевич

Пиргач Альбина Александровна

Даты

1988-02-07Публикация

1986-06-24Подача