f petpe/TKU
Sojffysr
LPk
5
со
со
ND
СЛ
{j
113
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам термической обработки древесно-волокнистых плит.
Цель изобретения - повьшение эфг- фективности способа, улучшение водостойкости и повьш1ение прочностных свойств плит.
На чертеже изображено устройство реализующее способ термообработки плит, поперечньй разрез.
Устройство состоит из ограждаюпщх конструкций 1, вентилятора 2, калорифера 3, внутреннего потока 4, этажерки 5 с плитами, датчика 6 температуры, вентиляционной трубы 7, дверей 8 регулирующего блока 9, задатчика 10 температуры, программного временного задатчика 11 температуры, исполнительного двигателя 12 и регулирующего клапана 13.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Открывают двери камеры и закатывают в нее этажерку 5 с плитами, двери 8 закрывают, включают вентилятор 2 для обеспечения циркуляции воздуха в камере, включгиот регулятор 9 температуры, задатчиком 10 температуры задают начальную температуру 155°С, включают программный за- датчик 11 температуры, при этом регулятор 9 с помощью исполнительного двигателя 12 полностью открывает регулирующий клапан 13 и перегретая вода поступает в калорифер 3, поэтому разогрев плит до 155 С осуществляется максимально быстро, примерно за 25-35 мин.
При этой температуре плиты выдерживают 1,5 ч, после чего регулирующий блок 9 по программе задатчика, на который воздействует временный задатчик, приоткрывает клапан 12 несколько больше, чтобы температура повысилась до 160 С и при этой температуре плиты выдерживают еще 0,5 ч.
Физико-механические показатели плит представлены в таблице.
П р и м е р 2. Выполняют последовательность действий по примеру 1, причем температура стадии I 158 С, выдержка 1,8 ч, на стадии II температура 163 С, продолжительность 0,9 ч.
Пример 3. Выполняют последовательность действий по примеру 1, при этом температура стадии I 160°С,
52
выдержка 2 ч, а на стадии II температура 165°С, продолжительность 1,24 ч.
Пример4. Выполняют последовательность действий по примеру 1, при этом температура стадии I 150 С, выдержка 1,3 ч, на II стадии температура 155 С, продолжительность
0.3 ч.
Пример 5. Выполняют последовательность действий по примеру 1. при этом температура стадии I 165 С, вьщержка 1,2 ч, на стадии II температура 170°С, а продолжительность ч.
П р и м е р 6. Выполняют последовательность действий по известному способу в одну стадию, при этом температуру 150 С и выдержку осуществляют в течение 4 ч.
В примере 4 результаты неудовлетворительные, так как низкая температура термообработки и малая ее продолжительность, поэтому плиты ее успевают набрать необходимую прочность- водостойкость .
В примере 5 очень хорошие водо
стойкие показатели и низкая проч ность, так как длительность тернов- работки большая, плиты набрали л ность порядка 41,5 МПа через 3 - 3,1 ч, после чего началось снижение
прочности вследствие деструкции древесины.
Техническое решение позволит осуществить бол.ее глубокую тепловую обработку, улучшить водостойкие показатели плит и сократить продолжительность процесса термической обработки древесных плит (стало 2,5-3 ч, а было 3,5-4,0 ч), так как выдержку плит в потоке горячего воздуха про-
изводят в две стадии в начале при 150-155 С с продолжительностью 1,5 - 2 ч, а затем при 160-165°С с продолжительностью 0,5-1,2 ч.
Формула изобретения
Способ термической обработки дре- весно-волокнистых плит путем их нагрева с последующей выдержкой в пото- ке горячего воздуха, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния эффективности способа, улучшения водостойкости и повьшения прочностных свойств плит, выдержку плит в
в две стадии, при этом первую стадию осуществляют при температуре 150 -
при температуре 160 - 165 С в течение 0,5-1 ,2 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки древесно-волокнистых плит | 1989 |
|
SU1712750A1 |
СПОСОБ СУШКИ КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101632C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2131934C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2226661C1 |
Способ увлажнения древесноволокнистых плит | 1987 |
|
SU1521599A1 |
Способ получения пластификатора-стабилизатора для полимерных композиций на основе каучуков | 1989 |
|
SU1719391A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2255276C2 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2002 |
|
RU2228498C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2375169C1 |
Способ пропитки древесины | 1990 |
|
SU1782737A1 |
Изобретение относится к дерево- обрабатывакицей промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности способа, улучшение водостойкости и повышение прочностных свойств плит. Устройство, реализующее способ,включает вентилятор 2, калорифер 3, этажерки 5 с плитами, датчик температуры 6, регулирующий блок 9, задатчик температуры 10, программный временной задатчик температуры 11. Открывают двери 8 камеры и закатывают в нее этажерку 5 с плитами. Включают вентилятор 2 для обеспечения циркуляции воздуха в камере, включают регулятор температуры. Задатчиком температуры 10 задают начальную температуру 135 С и включают программный задатчик теьг- пературы II. Перегретая вода поступает в калорифер 3. Максимально быстро осуществляется разогрев плит до 150 - 155°С. При этой температуре плиты выдерживают 1,5-2,0 ч. После этого регулирующий блок 9 по программе задат- чика обеспечивает повышение температуры до 160-165 с. При этой температуре плиты выдерживают еще 0,5-1,2 ч. 1 ил., 1 табл. & сл
Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.Г | |||
Технология древесно-волок- нистых плит | |||
- М.: Лесная промышленность, 1982, с.99 | |||
Там же, с.107. |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-06-24—Подача