При работе существующими трубчатыми сверлами получается кольцевой канал с центральным стержнем. При сверлении предлагаемым сверлом этого стержня не получается и в материале вь1бнрается сплошной цилиндрический канал. Достигается это тем, что резец укреплен так, что внутренний конец режущей его грани доходит до оси сверла.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сверла сбоку; фиг. 2 - головку сверла; фиг, 3 - разрез по линии АВ на фиг. 2; фиг. 4 - разрез по линии CD на фиг. 2; фиг. 5-сверло в действии; фиг. б - вид сверла с торца.
У предлагаемого сверла резец 4 находится в наклонном положении и закреплен в головке 5 при помощи клина 7, сечение которого имеет форму ласточкина хвоста. Наклонное положение резца облегчает процесс резания и отвод стружки; кроме того, такое положение резца допускает большое число переточек и, следовательно, увеличивает срок службы резца до полного его износа. Режущая кромка резца 4 разбита на две части, составляющие между собой определенный угол в пла(800)
не. Такая форма режущего инструмента способствует раздроблению стружки, центрирует сверло и удлиняет линию соприкосновения лезвия резца с обрабатываемой поверхностью, тем самым уменьшая толщину стружки. Накладка 1 предназначена для подведения жидкости непосредственно к месту резания и предотвращения возможности попадания стружки под направляющие 3. Крепление накладки осуществляется при помощи шурупов 2.
Правильность сверления обеспечивается направляю-щими пластинами «з, закрепленными в теле сверла. Три пластины дают вполне устойчивое положение сверла при работе. Головка 5 сваривается с телом 6 в одно целое. Во время сверления стружка удаляется из полости сверла. При этом сжатый воздух или охлаждающая жидкость, или то и другое одновременно, подаются через специально приспособленный приемник в хрльцевой зазор между телом сверла и стенками просверливаемого отверстия к резцу, откуда воздух или , вода, увлекая стружку, выбрасывает последнюю наружу через полость сверла. - Предмет изобретения. Трубчатое сверло с резцом, отличающееся тем, что резец укреплен так, что внутренний конец режущей его грани jрасположен на оси сверла с целью по1лучения сплошного цилиндрического Iотверстия без образования обычного Iдля трубчатых сверл цилиндрического |стержня в средней части отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРПУС СВЕРЛА | 1995 |
|
RU2135331C1 |
СВЕРЛО | 1995 |
|
RU2146986C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЛИ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2009 |
|
RU2424877C2 |
ЭЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА СВЕРЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2559601C2 |
ЭЖЕКТОРНАЯ СИСТЕМА СВЕРЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2429948C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ И СПОСОБ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ ИЗГОТАВЛИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ | 2005 |
|
RU2385203C2 |
РУЖЕЙНОЕ СВЕРЛО | 2006 |
|
RU2409452C2 |
СВЕРЛО ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2101141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЛИ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ | 2014 |
|
RU2567933C1 |
Резцовая головка для подрезки стержней,ОСТАющиХСя пОСлЕ КОльцЕВОгО СВЕРлЕНияОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU831418A1 |
Фиг.{
Фиг 2, ФигЗ Фиг 4.
Авторы
Даты
1935-11-30—Публикация
1935-02-18—Подача