Способ производства низкоуглеродистой кипящей стали Советский патент 1974 года по МПК C21C5/00 

Описание патента на изобретение SU451747A1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ

(54) КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

Похожие патенты SU451747A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 2001
  • Рашников В.Ф.
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Котий В.Н.
  • Бодяев Ю.А.
  • Шакиров Н.Н.
  • Павлов В.В.
RU2183680C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2001
  • Урцев В.Н.
  • Платов С.И.
  • Штоль В.Ю.
  • Дегтярев В.Н.
RU2184154C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕСТАРЕЮЩЕЙ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТА 1991
  • Бурдонов Борис Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Лаукарт Владимир Егорович[Kz]
  • Герман Виктор Иванович[Kz]
  • Сихиди Иван Архипович[Kz]
  • Загортдинов Наиль Галтухаевич[Kz]
RU2026363C1
Интенсификатор кипения стали 1986
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Сафронов Владимир Михайлович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Приходько Владимир Викторович
  • Куликов Игорь Вячеславович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Вяткин Юрий Федорович
  • Бураковский Григорий Петрович
  • Сарычев Александр Федорович
  • Лесин Виктор Александрович
  • Радюкевич Константин Леонидович
SU1328061A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 1996
  • Коровин Н.В.
RU2100142C1
Способ ввода углеродистого интенсификатора кипения в слиток 1988
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Приходько Владимир Викторович
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Сарычев Александр Федорович
  • Кулаковский Виктор Тимофеевич
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Филатов Борис Васильевич
  • Бураковский Григорий Петрович
SU1639878A1
Способ получения слитков кипящей стали 1981
  • Ковалев Григорий Михайлович
  • Виноградов Николай Михайлович
  • Элимелах Рафаил Зиновьевич
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Анайко Эдуард Дмитриевич
  • Нетреба Валентин Николаевич
  • Прилепский Валентин Иванович
  • Шушков Геннадий Геннадиевич
  • Вобликов Александр Дмитриевич
SU1101320A1
Интенсификатор кипения стали 1983
  • Сафонов Владимир Михайлович
  • Сапиро Владимир Саулович
  • Перистый Михаил Михайлович
  • Зайцев Виктор Андреевич
  • Тимошенко Сергей Николаевич
  • Приходько Владимир Викторович
  • Ворошилин Владимир Спиридонович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Омесь Николай Михайлович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Шнееров Яков Аронович
  • Карп Станислав Францевич
  • Григорьев Валерий Петрович
  • Шустенко Валентин Иванович
SU1125091A1
Способ разливки кипящей стали с химическим закупориванием слитков 1981
  • Селиванов Валентин Николаевич
  • Антипин Вадим Григорьевич
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Бураковский Григорий Петрович
  • Столяров Александр Михайлович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Курицын Владимир Александрович
  • Кудимов Виктор Федорович
  • Добронравов Алексей Иванович
SU967671A1
Способ получения различных типов слитков кипящей стали 1978
  • Уразгильдеев Абдушид Хусаинович
  • Пронских Станислав Николаевич
  • Алымов Александр Андреевич
  • Магер Александр Евстафьевич
  • Ракевич Степан Захарович
  • Татьянщиков Александр Георгиевич
SU971892A1

Реферат патента 1974 года Способ производства низкоуглеродистой кипящей стали

Формула изобретения SU 451 747 A1

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам производства низкоуглеродистых сталей с выплавкой их в конвертерах или мартеновских печах. Известен способ производства низкоуглеродцдтой кипящей стали, включающий ее выплавку, раскисление, разливку в изложницы и введение в верхнюю часть заполненной изложницы алюминия. Алюминий вводят непосредственно после заполнения изложницы. Однако готовая сталь отличается повышенной окисленностью, загрязненностью неметаллическими включениями и требует повышенного расхода алюминия. С целью уменьшения окисленности стали и повышения ее качества предлагается в процессе наполнения изложницы под струю стали равномерно подавать порошкооб разные углеродистые материалы в количес ве 0,02-0,04% от веса слитка, а алюминий в изложницу вводить через 5-8 мин 1 после ее заполне1шя. Введение порошкообразного углеродистого материала, в частности графиту, под струю стали при заполнении изложницы позволяет резко интенсифицировать процесс кипения расплава в изложнице, сопровождаемый удалением кислорода в виде газообразной окиси углерода. Интенсификация кипения обусловлена не только дополнительным количеством углерода, но и, главным образом, действием частиц графита, разносимых потоком металла по всему объему слитка, как центров зарождения пузырьков окиси углерода. Введение графита в количестве 0,,04% от веса слитка исключает науглероживание низкоуглеродистой стали и позволяет удалить до 50% растворенного в металле кислорода. Установлено, что окисление дополни тёльно введенных количеств углерода происходит в течение 5-8 мин, поэтому; хи- , мическое закупоривание слитков алюминием производят по истечении 5-8 мин пос- ле заполнения изложницы. Прокипание стали в изложнице в течение 5-8 мин за счет введенного под струвэ графита .позволяет снизить окисленность стали и расход раскислителей для закупоривания, значительно повысить качество кипящей низкоуглеродистой стали.

; .5

Предмет изобретения

Способ производства низкоуглероднстой кипящей стали, включающий ее выплавку, раскисление, разливку в «з ржницы и вве-.О

дение в верхнюю часть заполненной изложницы алюминия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения окисленности стали и повышения ее качества, в процессе наполнения изложницы под струю стали равномерно подают порошкообразные углеродистые материалы в количёстее 0,02-0,04% от веса слитка, а алюминий в изложнрцу вводят через 5-8 мин после ее заполнения.

SU 451 747 A1

Авторы

Коновалов Рем Петрович

Ланевский Эдуард Брониславович

Даты

1974-11-30Публикация

1971-06-03Подача