1
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к устройствам для рафинирования жидких металлов и сплавов путем их фильтрации в центрифуге.
Известно устройство центрифуги, включающей емкость для расплава, выполненную в виде верхнего и нижнего конических филь трующих элементов, закрепленных па коаксиально расположенных приводных валах.
Известное устройство не обеспечивает непрерывной фильтрации расплава, так как требует переодического удаления накапливающихся в нем примесей.
Цель изобретения - повысить эффективрность отделения примесей из расплава.
Для этого центрифуга снабжена дискообразной перегородкой, расположенной между коническими фильтрующими элементами, жестко закрепленной на валу верхнего конического фильтрующего элемента и снабженной скребками, установленными под углом к ее радиусу.
На чертеже показано устройство в раз|резе.
Устройство состоит из верхнего конического фильтрующего элемента 1 и нижнего конического фильтрующего элемента 2 образующих емкость для расплава, внутри которой размещена дискообразная перего-чродка 3, разделяющая ее на зоны фильтраПИИ 4 и осущки 5. Перегородка снабжена скребками 6, установленными под углом к ее радиусу, и жестко закреплена на приводном валу 7 верхнего фильтрующего элемента. Вал 7 имеет горловину 8 и приемные окна 9.
Нижний фильтрующий элемент снабжен отверстиями 1О для удаления примесей и жестко укреплен на валу И.
Вокруг фильтрующих элементов расположен приемник 12, имеющий сливной патрубок 13.
Устройство работает следующим образом.
В емкость, образованную коническими фильтрующими элементами, засыпают горловину и приемные окна фильтрующий материал, затем подают неочищенный расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильтрующий ма териал и о читается,
Очищенный расплав выходит через щель в приемник и по сливному патрубку сливается в ковш. Примеси, накопленные на фильтрующем материале, сгребаются скребками к отверстиям и выгружаются через них. Предмет изобретения
Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов, включаюпюе емкость для расплава, выполненную в виде верхнего и
4
нижнего конических фильтрующих элементов, закрепленных на коаксиально расположенных Ьриводных валах, отличающееся тем, что, с повыщения эффективности отделения 5 примесей из расплава, устройство снабжено Дискообразной перегородкой, расположенной между коническими фильтрующими элементами и жестко закрепленной на валу верхнего кони геского фильтрующего элемента, причем 10 дискообразная перегородка снабжена скребкa ш, установленными под углом к ее радиусу, а нижний фильтрующий элемент выполнен с отверстиями для удаления примесей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов | 1981 |
|
SU956586A1 |
Устройство для растворения металлических порошков | 1980 |
|
SU943313A1 |
Центрифуга для очистки алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU912763A1 |
Устройство для непрерывного рафинирования металла | 1976 |
|
SU653303A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВА В ВАННЕ | 1992 |
|
RU2032753C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ОТ НЕРАСТВОРИМЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2464331C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА | 2003 |
|
RU2316411C2 |
Способ удаления шлаков из расплава в плавильных агрегатах тигельного типа, преимущественно алюминиевых сплавов | 1991 |
|
SU1759925A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2092592C1 |
Центрифуга для фильтрации расплавленных легких металлов от твердых примесей | 2016 |
|
RU2624538C2 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1973-06-01—Подача