I Изобретение относится к области производства ферросплавов в электропечах.
Применение мощных закрытых печей для выплавки товарного силикомарганца
обуславливает ряд технологических особенностей плавки. Шихтовые материалы подают в печь в виде смеси, состоящей из марганецсодержашего сырья, кварцита, флюсующих добавок и коксика. Незначительные изменения количества этих материалов в процессе плавки не оказывают влияния на электросопротивление щихты. Эффективное протекание процессов совместного восстановления окислов марганца и кремния углеродом при выплавке товарного силикомарганца определяется скоростью первичного шлакообразования с образованием трудновосстановимых и легкоплавких силикатов марганца. При существующем способе загрузки щихты преобладает указанный процесс щлакообразования, вследствие чего извлечение кремния на- 18-20% ниже, I чем в открытых круглых печах, кратность шлака повышена, значительно увеличиваются потери марганца и расход электроэнергии. Конструктивной особенностью печи является пониженное сопротивление ванны п сравнению с круглой трехфазовой печью. В связи с этим повышение сопротивления ванны печи является одной из коренных задач улучшения технико-экономических показателей выплавки силикомарганца в печах подобной конструкции. Кроме того, необходимо максимально подавить процессы первичного шлакообразования с тем, чтобы наиболее полно вести восстановление в твердых фазах из чистых окислов.
Цель изобретения - повышение сопротивления ванны печи, уменьшение ответ&лений тока по щихте, повышение извлечения кремния в сплав и снижение скорости первичного шлакообразования.
Это достигается путем раздельной подачи шихты к плоскому электроду печи. Кварцит и соответствующее для восстановления кремния количество коксика отдельно от марганецсодержащего сьфья подают к электроду, а остальную часть щихты к периферийным зонам.
Предмет изобретенияувеличения сопротивления ванны печи, изСпособ загрузки шихты при выплавке ,рости перЫйногошлакообразования, квар
силикомарганца в электропечах, заключаю-цит с коксикрм загружают к электроду, а ,
щийся в подаче шихты к электроду, о т- 5 остальные компоненты шихты подают в пе-; личающийся тем, что, с цельюриферийные зоны.
451776
.. - -
4-
влечения кремния в сплав и снижения ско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки углеродистого ферромарганца в руднотермической печи | 1982 |
|
SU1079680A1 |
Способ выплавки силикомарганца | 1981 |
|
SU990852A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1981 |
|
SU960292A1 |
Восстановительная смесь для выплавки ферросплавов | 1985 |
|
SU1321765A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1982 |
|
SU1039977A1 |
Состав шихты окатышей для производства силикомарганца | 1986 |
|
SU1401065A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1979 |
|
SU901315A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2144089C1 |
Шихта для выплавки низкофосфористого углеродистого ферромарганца | 1981 |
|
SU1002390A1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2374350C1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1972-08-07—Подача