Установка для галтовки деталей Советский патент 1974 года по МПК B24B31/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ТИХАНЭ

I

Изобретение может быть использовано

в любой области, занимающейся очисткой деталей барабанным способом.

Известна установка для галтовки деталей, выполненная в виде вращающегося конического рабочего перфорированного барабана, имеющего торцовые загрузочно-разгрузочные отверстия с винтовыми направляющими, удерживающими детали в зоне обработки и способствующими выгрузке их по ее окончании.

Цель изобретения - обеспечение возможности сообщения барабану наряду с вращением возвратно-колебательных продольных перемещений.

Это достигается тем, что барабан кинематически связан посредством стержневого элемента с эксцентриковым механизмом, установленным на валу привода вращения барабана.

Для возможности установки барабана в емкости с рабочей абразивной средой барабан с торцов снабжен полыми подпружиненными шейками и установлен в подшипниках корпуса емкости, причем шейка малого основания барабана вьшолнена выходящей за пределы корпуса подшипника, а загрузочно- разгрузочные отверстия расположены на его осевых шейках.

Для повышения качества обрабатьшаемых деталей за счет увеличения пути прохождения в абразивной среде продольно-перемещаемых деталей винтовые направляющие выполнены в виде плоской спирали конусной формы.

На чертеже изображена предлагаемая (установка.

Установка состоит из конусно.-сетчатого барабана 1, внутрь которого введена и закреплена к стенкам барабана плоская направляющая спираль 2 конусной формы. Барабан с торцов снабжен полыми подпружиненными шейками 3 и 4 и установлен в подшушниках 5 и 6 корпуса 7 емкости с возможностью вращения его вокруг своей оси при одновременном возвратно-поступательном продольном смещении в подшипни- :ках. Шейки барабана снабжены пружинами 8. Со стороны большого основания барабпиа в его полую шейку 3 введен конец загрузэчной течки S расходного бункера 1О, а полая шейка 4 малого основания барабана вьшолнена выходящей за пределы подшкп- ника 6 и имеет на своей цилиндрической поверхности разгрузочные окна 11.

На шейку 4 устанавливают заглушку 12, кинематически связывают ее посредством стержневого элемента 13 закреплетюго одним своим концом в подшипнике 14 опорной стойки 15, с последующими элёмЪнтами. На подшипнике 14 вращательно-свободно смонтирован опорный диск 16 и шестерня 17, взаимодействующая с червячной частью 18 вала привода 19. На приводном валу также установлен эксцентрик 20 с возможностью циклично продольного отталкивания им диска 16, т. е. барабана при , его вращении.

Под разгрузочным окном 11 смонтирован приемный, например вибрационный, лоток 21.

При работе барабан медленно вращается и быстро вибрирует от одного и того же привода. Детали, загруженные из бункера через течку в барабан, обрабатываются в барабане при медленном их перемещении в продольном направлении между витками плоской спираяи от большего основания барабана к малому, причем сам барабан погружен в емкость с абразивной жидкостью.

Предмет изобретения

5 имеющего торцовые загрузочно-разгрузочные отверстия с винтовыми направляюитми, удерживающими детали в зоне обработки и способствующими выгрузке их по ее окончании, отличающаяся тем, что, с 10 целью возможности сообщения барабану наряду с вращением возвратно-колебательных продольных перемещений, барабан ки немат11чески связан посредством; стержневого элемента с эксцентриковым механиз- 15 мом, установленным на валу привода вращения барабана.

5, подшипника, а загрузочно-разгрузочные отверстия расположены в его осевых шейках.

0 качества обрабатываемых деталей за счет увеличения пути прохождения в абразивной среде продольно-перемещаемых деталей, винтовые направляющие вьшолнены в виде плоской спирали конусной формы. ц, 12 13 16 20