(54) СПОСОБ РАФИНИРСВАНИЯ ЖИДКИХ РАСПЛАВОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для внепечной обработки металла | 1990 |
|
SU1765195A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ СТАЛЬНОГО РАСПЛАВА, СНАБЖЕННОЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ВЫПУСКНЫМ РУКАВОМ | 2010 |
|
RU2473704C1 |
Способ обработки жидкого металла | 1980 |
|
SU933731A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2090639C1 |
Способ внепечной обработки жидкого металла в ковше | 1986 |
|
SU1447874A1 |
Устроство для обработки металла шлаком в вакууме | 1970 |
|
SU441294A1 |
Устройство для рафинирования металла | 1983 |
|
SU1131910A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2173715C2 |
Устройство для обработки расплава | 1982 |
|
SU1062279A1 |
УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2598631C2 |
Изобретение касается рафинирования металлов. Изведтен способ рафинирования жидких расплавов, заключающийся в заливке рас- , плава в емкость, погружении в расплав py-ri :кава, всасывании в рукав расплавами обра-: , ботке его реагентом с меньшей, чем у J расплава, плотностью. ; Для увеличения контактной поверхности взаимодействующие фазы тщательно перемешивают. Однако эффективность перемешивания недостаточно высока. Кроме того, при рафинировании металлических расплавоц не обеспечивается непрерьшность процесса. , По предлагаемому способу в начале ; процесса расплав всасываютв рукав до no-i нижения его уровня до уровнгя нижнего ;| конца рукара.,; )На чертеже: представлена схема проведения процесса рафинирования. 1: В емкость 1 с расплавом 2 и реагец- ч том 3 погружают рукав 4, соединенный с |i герметичной камерой 5. При создании paq, ности давлений в камере Бив емкости 1 i над поверхностью реагента расплав подни- | ается по погруженному в него рукаву 4 на определенную высоту. Дальнейшее увелине- I кие разности давлений приводит к тому, чтО| уровень расплава в емкости понижается ниже уровня нижнего конца рукава и реагент, находящийся над расплавом, увлекается в рукав. Так как плотность реазпент|а меньше, чем у расплава, то реагент снизу вверх проходит через столб расплава, заключенньш в рукаве, и накапливается свер- ху на его .поверхности. Расплав взаимодействует с проходящим через него реагентом, причем контактная поверхность взаимодей- ствия весьма высркая, так как обеспечивается капельное пропускание реагента через расплав. При необходимости в емкость можно добавить реагент того же или отличного состава. Причем при добавке реагента другого состава можно добиться рафинирования (или модифицирования) от полярных включений и примесей. Высота подъема расплава в рукаве зависит от разности давлений, плотности и количества расплава и реагента в емкости и глубины погружения
укава в расплав. Разность давлений до- погрзженшя в раотпав рука стигается созданием разрежения в герметич с,, герметичной камерой, всасьшании в РУкав .
ной камере или повышением давления в , ( расплава и обработке его реагентом с мень-,
емкости с расплавом и реагентом. Непре-if-. -, - -,-,.- - -,,.,- ,.....
рьшность процесса рафинирования обеспечи-s шей, чем у расплава плотностью, о т л и вается при синхронной подаче расплава и- а ю щ и и с я тем, что, с целью увели-:
реагента в емкость и отводе их из рукава ; ;; -:: ::: , . - --. v-,
„ „иг лппониачення контактной поверхности расплава с
через герметичную камеры без нарушенияi ,,
-jefco v Jреагентом и более полного его использова-,
герметичности.: -- -- Предмет изо б е ния, в начале процесса расплав всасывают
Способ рафинирования жидких расплавов; .в рукав до понижения его уровня до уровня
заключаюшийся в заливке расплава в емкость, ; нижнего конца рукава.:
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1970-04-16—Подача