Установка для непрерывного рафинирования металла Советский патент 1974 года по МПК C21C7/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

1

Изобретение относится к черной металлургии.

Известно устройство для рафинирования жидкого металла в противотоке шлака. Под действием электромагнитного поля металл поднимается по металлопроводу, установленному под некоторым углом, Заливаемый жидкий шлак по поверхности поднимаюшего ся металла под действием гравнтадаюнных сил перемещается в противоположную сторо- ну. Недостатком этого устройства является низкая скорость реакций массообмена.

Целью изобретения является обеспечение высокой и равномерной по сечению скорост перемешивания, а, следовательно, и рафикирования расплава жидким шлаком и создание установки для рафинирования потока металла.

Для этого в предлагаемой установке металлопровод охвачен с четырех сторон разомкнутьпл магнитопроводаКга с катушками и снабжен механизмом наклона для регуяироваиия скорости противотока шлака.

Магнитопроводы данного и верхнего индукторов вбшолнены четырехстержневымзз с

двумя автономными катушками на центральных стержнях каждого, причем магнитною цотоки в стержнях и токи катушек, расположенных в крайних секциях; однойаправлены и противоположны потоку и соответст- венно току в центральной секции четырехстержневого магнитопровода.

Магнитопроводы боковых индукторов выполнены двухстержневыми и секционирован ными с автономной катушкой на каждой секции. Каждая пара противорасположенных боковых индукторов включена так, что притекаюцдае токи в обращенных к металлопроводу частях катушек соответственно магнит ные потоки их однонаправлены. Таким образом, между боковыми магнитопроводами образуются два контура кругового тока. Взаимодействие пульсирующих магнитных поле с наведенными ими токами создает в металле однонаправленные усилия, приводящие к четырехкоитурной оиркуляоин. При изменении фазы в боковых катушках на противойоложную изменяется направление циркуля1ши. Наличие поступательного перемещения металла вдоль металлопровода создает при

3

1ЧЗМ четыре не ослабляющих друг друга идродинамических выхревых циркуляционных контура, что резко превышает скорость рафинирования.,

На чертеже изобра кена описываемая j установка для непрерывного ра41инирования металла.

Установка состоит из футерованного ме- таллопровода 1, верхнего магнитопровода2 с катушками 3, секций 4 бокового индук1Ч. ра, долного магнитопровода 5 с катушками 6. Жидкий металл в установку заливают через воронку 7, а шлак - через воронку 8, расположенную с противоположной стороны металлонровода 1. ОчиЕценный металл сливают через летку 9, а отработавший шлак lejjea 10. Залитый в установку жидкий uijiait перемешается навстречу потока , металла под действием гравитационных сил. СГкорость противотока можно уве; ичить за ciiei наклона металлопровода в сторюну le aJlлoпpue lнoй воронки 7 с помощью ме- xairii.3Ma наклона 11. При наклоненном ме- тгииюкроноде глубина металла на нем переменна-максимальна у воронки 7 и минимальна у воронки 8, На участках с меньшей глубиной металла скорость циркуляции выше и поэтому шлак .вытесняется из этой

5 зоны в зону с меньшей скоростью циркуляции, т. е. по длине желоба создается градиент скоростей циркуляции, способствующий ускорению противотока шлака при наклоне металлопровода на 1 4 5°.

10, Предмет изобретения

Установка для непрерывного рафиниро вания металла в противотоке шлака, состояшая из металлопровода и охватываюших его четырех разомкнутых магнитопроводов

15 с катушками, отличающаяся тем, что, с целью изменения скорости противотока шлака и повышение эффективности перемешивания, металлопровод снабжен ме- ханизмом наклона5 а магнитопроводы донного VI верхнего индукторов вьпюлнены четырехстержневыми с двумя автономными катушками каждый, боковые - двухстержневые магнитх)Проводы выполненьг секционированными.

О)

.00

tt) -.,.

m

u;10

-