1
Изобретение относится к области галь ванотехники и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий.
Известен анод для установок электролитического нанесения покрытий, содержащий перфорированный контейнер и токоподвод. Однако с помощью такого анода процесс анодного растворения недостаточно эффективен.
Цель изобретения - интенсификация процесса анодного растворения. Это достигается тем, что анод снабжен перфорированной трубой для подачи электролита, убтановленной коаксиально контейнеру, крышкой, гофрированным элементом, пружиной и поджимным кольцом, смонтированным на трубе.
На чертеже представлен предложенный анод.
Анод содержит перфорированный контейнер 1, токоподвод 2, перфорированную трубу 3, крышку 4, гофрированный элемент 5, пружину 6, поджимное кольцо 7 и фильтр 8. При ПОМО1ВД гайки 9 и шайбы 1О труба 3, снабженная наконе чником 11 для уста нов-
ки в токоподводе 2 и щтудером 12, смонтирована коаксиально контейнеру 1. Анод завешивают в ванну кронштейнами 13. В аноде применяют различные прокладки 14 для уплотнения мест соединений.
Анод для установок электролитического нанесения покрытий работает следующим образом.
Перед применением необходимо заполнить свободное пространство внутри перфорированного контейнера, трубой 3 для подачи электролита и внутренней образющей поверхностью контейнера 1 анодной . массы 15. Электролит накачивается в трубу 3 и через слой массы 15 и фильтр 8 поступает в гальваническую ванну. Составляющие части анодной массы всегда находятся во взаимном электрическом контакте, а кольцевой столб анодной металлической массы своим основанием всегда опирается на анодный токоподвод 2. По мере уменьшения количества анодной мас сы в результате растворения и интенсивного массопереноса уменьшается высота кольцевого столба. При этом всегда обес-
печнвается взаимный электрический контакт и непрерьтное омывание анодной мас-4 сы благодаря тому, что кольцо 7, направ- I : ляемое трубой 3, всегда находится под воздействием пружины 6 и упругого j 5 мента 5, отталкивающихся от жестко закрепленной крышки 4 контейнера. Упругий гофрированный элемент по мере растворения анодной металлической массы уд- i линяетея, экранируя отверстия перфориро- 10 ванной трубы 3, не контактирую1ф1е с анод- , ной массой. После растворения анодной мас. сы через внутренние полости контейнера 1 , пропускается промывная вода, а затем анод разбирается. Трубопровод снимается со шту- 15 цера 12, удаляется гайка 9, кольпевая . i шайба 10 и прокладки 14, а затем извлекается узел, состо5шдай из поджимного коль ца 7, элемента 5, пружины 6 и крышки 4
Контейнера. Перфорированная труба 3 и токоподвод 2 извлекаются и подвергаются осмотру. После загрузки анодной массы сборка начинается в обратной последовательности.
I Предмет изобретения
I Анод для установок электролитического нанесения покрытий, содержащий перфорированный контейнер и токоподвод, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса анодного растворения, он снабжен перфорированной трубой для подачи электролита, установленной коаксиально контейнеру, крышкой, гофрированным элементом, пружиной и поджимным кольцом, смонтированным на трубе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анод для гальванического нанесения покрытий | 1990 |
|
SU1705421A1 |
АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН | 2018 |
|
RU2708725C1 |
АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН | 1997 |
|
RU2112088C1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1982 |
|
SU1071670A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1708945A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1713991A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1756387A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1691430A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1984 |
|
SU1840854A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1986 |
|
SU1339168A2 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1972-06-05—Подача