Устройство для комплектования подшипниковых узлов дистанционными кольцами Советский патент 1974 года по МПК F16C35/06 F16C43/04 

1

Иэофэтение относится к области машиностроения, в частности к сборочным работам по KOMimeKi-OBamira подшипниковых узлов.

Известны устройства для KONUineKTOBa- пая подшипниковых узлов дистанционными кольцами, состоящих из пары подшипников качения, расположенных на валике, установле)П1Ых на траверсе верхнего узла, на гружеиияс индикатором, и нижнего узла нш-ружения в виде гайки на валике.

Для обеспечения заданного соотношения Hai-рузок на каждой паре узла подшипника и повышения точности определения высоты дист(: пционно1о кольца между парой подшипников предхюжено Нижний узел нш ружения выполнить в виде стакана с прорезями, в которые входят концы закрехшен- нык на ба;ювой плите регулируемых опор. На Э|-их опорах базируется на|.|ужное кольцо внешие1о подЛипника, а нижний конец валика расположен внутри съемпо1о стакана и имеет винтовое соединение с плунжером, подпружиненным к внутреннему кольцевому аыстуну стакана.

На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит базовую плиту 1, в центральном отверстии расположен сне- циальиый съемный стакан 2. В последнем установлены прецизионный валик 3 со смонтированными на нем подшипниками 4 и 5 комплектуемыми внутренними дистанционным кольцом 6j нижний плуижер 7, татиро ванная пружина 8 и нижняя гайка 9. Через стойки 10 и 11 на базовой плите 1 крегштся траверса 12 с верхним узлом нагружения, состоящим из корпуса 13,

верхнего плунжера 14, тарированной пружд ны 15, винта 16 и верхней гайки 17.

Для базирования по наружному кольцу верхнего комплектуемого подшипника на базовой плите 1 установлены регулируеквде

опоры 18 и 19. Величина нш ружения

aepXHeio подшипника фиксируется индиката ром 2О.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

На прецизионный валик 3 стакана 2, находящегося в свободном состоянии, монтируют комплектуемые подшипники 4 и 5 с уже вставленным между ними дистанционным кольцом 6. Этот комплект затягивают верхней гайкой 17. Затем с помощью нижней гайки 9 через нижний плунжер 7 и тарированную хфужину 8 нагружают нкзк НИИ подшипник 4, По величине перемещения плунжера 7. с помощью ивдикатора фиксируют величину нагрузки нижнего подшипника. Далее стакан 2 вместе с подшипниками вдтавляют в центральное отверстие базовой плиты 1 и базируют наружным кольцом верх него подшипника 5 на регулируемые опо ры 18 и 19, затем с помощью винта 16 верхнего нагружающего устройства через верхний; плунжер 14и татированну вД1ружину 15 нагружают верхний подшипник 5. Величина нагрузки фиксируется индикатором 20 Таким образом, оба подшипника нагруж ют до заранее заданной осевой на1рузки затяжки шпинделя и через специальные окна в стакане измеряют расстояние между на- ружными кольцами комплектуемых подшипНИКОВ, которое определяет высоту наружного дистанционного кольца для дашюй подшипниковой пары. Предмет изобретения Устройство для комплектования подшипниковых узлов дистанционными кольцами, содержащее базовую шшту с регулируемыми опорами, верхний узел нагружения, закрепленный на траверсе и х)стоящий из дпружиненного плунжера, воздействующего на внутреннее кольцо верхнего подшипни- ка, валик с установленными на нем парой подшипников и нижний узел нагружения, от- личающееся тем, что, с целью обеспечения заданного соотношения нагрузок на каждой паре подшипников узла и повышения точности определения высоты дистанционного кольца между парой подшипников, нижний узел нагружения выполнен в виде упирающегося в наружное кольцо внешнего подшипника съемного стакана с прорезями, в которые входят концы закрепленных на базовой пли- те регулируемых опор, при этом на регули-. руемых опорах базируется наружное кольцо внешнего подшипника, а нижний конец валика расположен внутри съемного стакана i и имеет винтовое соединение с плунжером, | подпружиненным к внутреннему кольцевому выступу стакана.