Способ очистки дисперсных материалов Советский патент 1981 года по МПК B01J19/08 

Описание патента на изобретение SU452993A1

Изобретение относится к технологии очистки от ионных примесей нерастворимых в воде дисперсных материалов, например целлюлозы, порош кообразных окисей металлов (алюминия, железа) . Известен способ очистки от ионных примесей дисперсных материалов, например электроизоляционной бумаги, включающий, контактирование материала с жидкой токопроводягцей средой, на которую накладывают постоянное электрическое поле. Однако такой способ не обеспечивает высокой степени очистки матери лов от ионных примесей и практически не пригоден для очистки тонкодис персных порошкообразных материалов. С целью повышения степени очистк предлагается в качестве токопроводя щей среды брать угольную кислоту. контактирование может быть осуще ствлено путем прокачивания токопроводящей среды через слой дисперсног материала. При очистке волокнистых дисперсн материалов, например целлюлозы,процесс ведут при рН 4-5, плотности то ка 5-40 А/м, предпочтительно 20 А/м, напряженности электрическо поля 2-20 В/см, предпочтительно 8 и/см, удельном расходе углекислого гаэа на 1 кг целлюлозы 1005000 и удельном расходе обессоленной воды 5-20 кг/кг целлюлозы. Для очистки порошкообразных дисперсных материалов, например окиси алюминия, процесс ведут при рН 4-5, плотности тока 40-80-А/м, предпочтительно 60 А/м, напряженности электрического поля 20-100 В/см, предпочтительно 40 В/см, удельном расходе углекислого газа на 1 кг окиси алюминия 500-5000 см/мин и удельном расходе обессоленной воды 10-50 кг/кг окиси алюминия. На чертеже изображен аппарат для реализации предлагаемого способа. Аппарат выполнен в виде сосуда 1, в котором расположены катод 2 и водопроницаемый анод 3, подсоединенные к источнику 4 тока. Слой 5 материала, подвергаемого очистке, размещают между анодом и сеткой 6. Пример 1. Целлюлозу ЭИ-1, размолотую до и содержащую 48 мг ионов натрия в 1 кг, помещают в сосуде 1 на водопроницаемый анод и покрывают сеткой. Снизу череп анод

И слой очищаоь4ого материала пропускают обессоленную воду, насыщенную углекислым газом,. а на электроды подают напряжение от источника постоянного тока.

Режим очистки следующий: рН среды4-5

Плотность тока, А/м 20 Напряженность электрического поля. В/см 8 Удельный расход углекислого газа на 1 кг целлюлозы, см/мин До 5000 Удельный расход обессоленной воды на 1 кг целлюлозы, кг 10 Время очистки, мин 15 Из исходной и очищенной целлюлозы изготавливают отливки конденсаторной бумаги весом 15 г/м(толщина 30 мкм) на листоотливном аппарате Рапид. Зольность, содержание натрия и диэлектрические свойства отливок целлюлозы определяют стандартными методами. Результаты определений приведены в табл.1.

Таблица

Продолжение табл.1.

Пример 2. Безводную окись алюминий марки ч.д.а. с содержанием 0,1% щелочных металлов, 0,2% сулфатов, 0,1% кремневой кислоты, 0,005% хлоридов и 0,05% железа очищают от ионных примесей по методике примера 1. Режим очистки следуклдий:

рН среды J

4-5

Плотность тока, А/м 60 напряженность электрического поля. В/см

40 Удельный расход углекислого газа на 1 кг окиси алюминия,

ДО 5000 Удельный расход обес#оленной воды на 1 кг

30 15 окиси алюминия, кг , Время очистки, мин

Очищенную таким образом окись алминия вводят в целлюлозу в количест 5 вес.% и в таком виде испытывают. Соответствующие показатели для нескольких вариантов комбинаций целлюлзы и окиси алкзминия приведены в табл.2.

Похожие патенты SU452993A1

название год авторы номер документа
Способ отмывки от целлюлозы для производствадиэлЕКТРиКОВ иОННыХ пРиМЕСЕй 1973
  • Тищенко А.Ф.
  • Лохмачев В.Ф.
  • Еременко Н.И.
  • Володина А.Г.
  • Федосеев П.Н.
SU504391A1
ПОЛИСИЛИКАТНЫЕ МИКРОГЕЛИ И МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ 1998
  • Перссон Микаэль
  • Токарз Марек
  • Сиккар Рейн
RU2189351C2
Анионообменный материал для разделения биологических макромолекул и способ его получения 1976
  • Жан-Луи Тэйо
  • Мишель Тарди
SU867284A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАРБОНАТ ЛИТИЯ 2001
  • Рябцев А.Д.
  • Немков Н.М.
  • Серикова Л.А.
  • Коцупало Н.П.
  • Сударев С.В.
  • Мамылова Е.В.
  • Титаренко В.И.
  • Мухин В.В.
RU2196735C1
СПОСОБ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СУБСТРАТОВ С НАНЕСЕННЫМ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ ПОКРЫТИЕМ 2015
  • Бремсер Вольфганг
  • Дролль Мартин
  • Зеевальд Оливер
  • Низен-Варкентин Евгения
  • Шахтзик Ларс
  • Траут Мануэль
  • Швамб Михаэль
  • Вассерфаллен Даниель
  • Зотке Вера
  • Френкель Алиаксандр
  • Айлингхофф Рон
  • Герольд Штефани
  • Хельфаллах Навель
RU2701019C2
БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТА АММОНИЯ 2006
  • Полтавская Светлана Викторовна
  • Каменщиков Анатолий Леонидович
  • Брантцко Петер
  • Воронин Сергей Петрович
  • Козулин Сергей Владимирович
  • Козулина Татьяна Владимировна
  • Менк Зигфрид
  • Тиль Ральф
  • Лобанов Федор Иванович
  • Сесюнин Сергей Геннадьевич
  • Сингирцев Игорь Николаевич
  • Синолицкий Максим Константинович
  • Хворостов Владимир Иванович
RU2323977C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ФЛОТАЦИИ С УМЕНЬШЕНИЕМ СОДЕРЖАНИЯ В НЕЙ ИОНОВ КРЕМНИЯ И КАЛЬЦИЯ 2023
  • Дьяконов Сергей Юрьевич
  • Карелин Владимир Николаевич
  • Ковальчук Павел Макарович
  • Попов Алексей Анатольевич
RU2814353C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2003
  • Анашкин В.С.
  • Фомин Э.С.
  • Лебедев А.Д.
  • Зусман М.В.
RU2258035C2
Композиционный материал для анионообменника и способ его получения 1979
  • Жан-Луи Тэйо
  • Мишель Тарди
SU1268105A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА 2000
  • Новиков А.В.
  • Новиков С.А.
  • Гуреев А.К.
RU2170647C1

Иллюстрации к изобретению SU 452 993 A1

Реферат патента 1981 года Способ очистки дисперсных материалов

Формула изобретения SU 452 993 A1

зготовленный из

исходной целлюлозы ЭИ-1 и исходной окиси

0,0008 0,0016 0,0026 27 алкминия

исходной целлюлозы и очищенной окиси алю0,0007. 0,0015 28 ишния

очищенной целлюлозы (без добавления окиси

0,0002 0,0004 0,0008 38 алюминия)

Т аб лица 2

очищенной целлюлозы и неочищенной окиси алюминия

очищенной целлюлозы и.очищенной окиси алюминия

Формула изобретения

1.Способ очистки дисперсных материалов от ионных примесей, включающий контактирование материала с жидкой токопроводящей средой, на которую наклс1дывают постоянное электрическое поле, отличающийся тем, что, с целью повышения ст.епеии очистки, в качестве токопроводящей среды берут угольную кислоту i2.Способ ПОП.1, отлича ющ и и с я тем, что контактирование осуществляют путем прокачивания токопроводящей среды через слой дисперсного материала.3.Способ по ПП.1 и 2, о т л ичающийся тем, что, с целью очистки волокнистых дисперсных материалов, например целлюлозы, про- . цесс ведут при рН 4-5, плотности

4529934

Продолжение табл.2.

0,0003 0,0007 0,0009 32

0,0002 0,0005 0,0007 40

тока%-40 А/м, предпочтительно 20 А/м, напряженности электрического поля 2-20 В/см, предпочтительно 8 В/см, у;цельном расходе углекислого газа на 1 кг целлюлозы 1005000 и удельном расходе

обессоленной воды 5-20 кг/кг целлюлозы.

4. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью очистки порошкообразных дисперсных материалов, например окиси алюминия, процесс ведут при рН 4-5, плотности тока 40-80 А/м, предпочтительно 60 А/м, напряженности электрического поля 20-100 В/см-,предпочтительно 40 В/см, удельном расходе углекислого газа на 1 кг окиси алю ииния 500-5000 и удельном расходе осессоленной воды 10-50 кг/кг окиси алк о1ния..

SU 452 993 A1

Авторы

Тищенко А.Ф.

Федосеев П.Н.

Еременко Н.И.

Лохмачев В.Ф.

Даты

1981-04-23Публикация

1973-04-16Подача