1
Изобретение может быть использован при создании электрического контакта между огнеупорным электродом и внешией цепью МГД-генератора.
Известные керамические токовыводы не обеспечивают высокой термопрочности и химической стойкости контакта между токовыводом и электродом.
Предложенный материал токовывода позволяет устранить отмеченные недостатки. Проводимость этого материала намного выше электропроводности чистой окиси индия и керамического токовывода ,состоящего из 55% , 15% Zr 0-i и 30% PrgO .
Предложенный керамический токовывод обладает высокой электропроводЬостью при комнатной температуре и сохраняет свои свойства в условиях перепада температур от 25 до . Вместе с тем он увеличивает, по сравнению с другими токовыводами, сопдотивление керамики термоудару за счет сближения электрических и механически характеристик контакта токовывода с керамическим электродом и за счет устранения барьерного слоя на поверхности контакта. Стоимость предложенного материала токовывода намного ниже
мости платины.
Токовывод КЗ предложенного материала изготовляется следующим образом. Из химически чистых веществ составляется смесь, в которую входит 9095 вес.% и 10-5 вес.%Вг02 Смесь смачивают 5%-Hi i раствором поливинилового спирта, загружают в прес(гформу и прессуют. Полученные брикеты спекают в печи при 1200С в течени а 10 ч. После медленного охлаждения () они измельчаются и перемешиваются до получения однородной массы. После измельчения и перемешивания полученная смесь снова прессуется с добавкой 5%-ного раствора поливинилового спирта и спекаются в печи, снабженной нагревателями из диснлицида молибдена, при в течение 20 ч is атмосфере воздуха. Затем образцы медленно охлаждаются (). Кажущаяся пористость спеченных композиций 25%, плотность 4,3 г/см.
Образцы токовыводов из предложенного материала вьадерживают плотность тока 6 А/см при температурах 28, lOOt) и в течение 200 ч и остаются годными к дальнейшему использованию. Образцы не повредились после 10 циклов быстрюго нагрева (до за 20 мин) и охлаждения их на холодной
огнеупорной пластнне. Контакт с холод-с я тем, что, с целью увеличения КПД
ным концом токовывода осуществляетсяустановки, термопрочности и химичеспри noMOutH медного зажима.кой стойкости контакта между токовыФормула изобретенияводом и электродом, он состоит из
Материал токовыводов электродов95-90 вес.% :Зт1,Ог и 5-10 вес.% trO,. МГД-генераторов, отличающий- i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Материал токовывода мгд-генератора с керамическими электродами | 1970 |
|
SU331668A1 |
Модификатор и способ изменения электрофизических и магнитных свойств керамики | 2021 |
|
RU2768221C1 |
Резистивный материал | 1979 |
|
SU801117A1 |
СПОСОБ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2490230C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2203218C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2191759C2 |
ОГНЕУПОРНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ УКАЗАННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2489403C2 |
Способ получения марганец-цинковых ферритовых изделий | 1989 |
|
SU1712064A1 |
Способ получения керамического эталона температуры на основе Zn NiFeO ферритов переменного состава | 2023 |
|
RU2825016C1 |
Электрод магнитогидродинамического генератора | 1987 |
|
SU1496596A1 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1972-04-29—Подача