1:
Изобретение относится к тарелкам массообменных аппаратов.
Известна тарелка для массообменных аппаратов, включающая две расположенные друг над другом перфорированные решетки разного свободного сечения, одна из которых выполнена подвижной.
Недостатком известной тарелки является узкий предел по расходу газа, приводящий к резкому ухудшению эффективности массопередачи, а также недостаточное регулирование нагрузок по жидкости.
С целью обеспечения регулирования нагрузки по газовой и жидкой фазам и обеспечения перетока жидкости нижняя решетка предлагаемой тарелки снабжена кольцевым карманом для жидкости с переливными трубками, а верхняя - кольцевой обечайкой с поплавками, верхний конец которой выступает над решеткой, а нижний входит в кольцевой карман нижней репштки, образуя гидрозатвор.
На чертеже изображена тарелка для массообменных аппаратов.
Он состоит из корпуса 1 цилиндрической формы с несколькими барботажными ситчатыми тарелками. Каждая- тарелка - нз неподвижной ситчатой распределительной решетки 2: с большим живым сечением и свободно располагаемой над нею подвижной
распределительной решетки 3 с заданным живым сечением. Распределительная решетка 3 но периферии имеет кольцевой канал а. внутрь которого свободно входит цилиндричеекая обечайка 4 подвижной решетки 3. Тарелка работает следующим образом. При малых расходах газа подвижная решетка 3 своей нижней плоскостью опирается на распределительную решетку 2. Несоответствие в расположении отверстий в решетках позволяет в этом случае иметь в тарелке в несколько раз меньшее свободное сечение отверстий, что, в свою очередь, исключает вероятность полного провала жидкости и создает условия для барботажа газа через слой жидкости.
При увеличении расхода газа подвижная решетка 3 приподнимается над решеткой 2 п находится как бы в плавающем состоянии с
некоторой величиной зазора между решетками, зависящей от скорости газа.
Тарелка, в основном, работает в беспровальном режиме, причем высота барботажного (пенного) слоя 5 ограничивается задаваемой высотой цилиндрической обечайки 4. охватывающей решетку 3. Жидкость барботажного слоя 5, переливаясь через обечайку 4, попадает в кольцевой карман а и далее свободно сливается на нижел-ежащую тарелку через систему переливных трубок 6.
tm ift, , - : 1-:Я Слой жидкости в кармане а, уровень которого поддерживается свободным сливом через трубки 6, является гидрозатвором, препятствующим, благодаря обечайке 4, перетоку газа вне отверстий в решетках. Разность давлений газового потока ниже и выше тарелки определяется десятками мм вод. ст., что обуславливает давление газового потока на дополнительную решетку величиной в десятки кг/м. В случае изготовления решетки 3 из полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен, винипласт и т. п.) такое давление снизу на дополнительную решетку обуславливает поддержание ее в плавающем состоянии над основной решеткой. При изготовлении дополнительной решетки из более тяжелых материалов для облегчения
4531 er-ее плавучести, на обечайке в кольцевом кармане Крепят специальные поплавки 7. Предмет изобретения Тарелка для массообменных аппаратов, включающая две расположенные друг над другом перфорированные решетки разного свободного сечения, одна из которых выполнена подвижной, отличающаяся тем, что. с целью обеспечения регулирования нагрузки по газовой и жидкой фазам, обеспечения перетока жидкости, нижняя решетка снабжена кольцевым карманом для жидкости с переливными трубками, а верхняя кольцевой обечайкой с поплавками, верхний конец которой выступает над решеткой, а нижний входит в кольцевой карман нижней решетки, образуя гидрозатвор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство | 1982 |
|
SU1036339A1 |
Колонный аппарат | 1983 |
|
SU1127619A1 |
Тарелка для массообменых аппаратов | 1980 |
|
SU975025A1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
Колонна для проведения массообменных процессов | 1978 |
|
SU753441A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU860794A1 |
Аппарат для мокрой очистки газов от твердых частиц | 1980 |
|
SU967520A1 |
Тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU1014164A2 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1994 |
|
RU2081694C1 |
Контактная тарелка | 1987 |
|
SU1498530A1 |
Даты
1974-12-15—Публикация
1972-04-07—Подача