СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД Советский патент 1974 года по МПК B23K35/365 

1

Изобретение относится « области сварки высоколегированных нержавеющих кислотостойких сталей.

Известен электрод для cBaip-ки высоколегираванных нержавеющих сталей, состоящин из легированного стержня и этак-рытия. содержащего следующие (компонеиты, вес. %:

Глинозем0,5-3

Порошок ИЗ нержавею щеС хромоникелевой стали30-60

Мрамор6-18

Плавиковый шпат8-20

Двуокись титана10-24

Феррониобий0,5-4

Слюда2,5-5

Сода0,3-0,7.

Такой электрод не обеспечивает .иеобходимой СТОЙ1КООТИ .против горячих трещин и межкристаллитиой коррозии, а также отличается «изки ми те.хиологическими свойст1ва.и.

Для повышения стой;кости овариых соедииений против Образования горячих трещии и меЖКристаллитной коррозии и упрощения технологических свойств, в состав покрытия введены молибденовый порощок, феррованадий, марганец металлический, магнезит, криолит и остальные :ко;.шон€нты покрытия взяты в следующем соотношении, вес.%: Порощок .из нержавеющей хромоникелевой стали10-20

ат

8-10 5--10

а 1,5-3,0

О,, i.5-2,5

0, 2-6

орошок 2-6 1-6

лический 2-6 5-12 остальное

В состав .иокрытия .могут быть введены (вес.%) рутиловый концентрат 8-10 и титановый порошок 1-6.

Введение в покрытие феррова надия, молибденового порошка, марганца металлического, магнезита и титанового порошка обеспечивает повышение стойкости против образования горячих TpeuuiH и Межкристаллитной коррозии металла иша благодаря ограничению вредного действия серы, «ремнпя н связыванию углерода в карбиды с получением металла шва аустенитной структуры с упрочняющей карбидной фазой.

Введение в покрытие криолита, рутилового концентрата и магнезита способствует увеличению коэффициента перехода легирующих элементов покрытия, повышению технологических свойств, улучшению шлаковой защиты и формирования металла шва.

Незначительное уменьшение содержания плавикового шпата и слюды -способствует улучшению технологичности изготовления электродов, а уменьшение содержания хромоникелевого порошка способствует повышению технологических свойств электрода.

Исследования показали отсутствие дефектов 3 металле шва сварного соединения.

Обш,ая «оррозионная стой-кость удовлетворительная. Механические свойства сварного соединения остаются на уровне свойств основного металла.

Предмет изобретения

1. Сварочный электрод для сварки высоколегированных 1нержа1веюш,их сталей, состоящий из легированного стерж ня и -покрытия, содержащего лорошок ИЗ нержавеющей хромоии келевой стали, ллавиковый шпат, двуокись титана, феррониобий, -слюду, адра/мор, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости сварных швов против образования горячих

трещин, межкристаллитнои коррозии и улучшения технологических свойств, в состав иокрытия В1ведены .молибденовый порошок, феррованадий, .марганец металлическнй, .магнезит, криолит и остальные кОМНОиенты покрыо/.

тия взяты в следующем соотношении.

вес.

Порошок из нержавеющей

10-20 хромоникелевой стали

Плавиковый шпат 8-10 5-10

Двуо:кись титана 0,5-3,0

Феррониобий 0,5-2,5

Слюда 2-6

Мол и бденовый порошок 2-6

Феррованадий 1-6

.Иаргаиец iмeтaллнчecкий 2-6

Магнезит 5-12

Криолит

Мрамор остальное.

отличающийся тем, что

2. Электрод по ,п. могут быть введены в состав накрытия

(вес. %) рутиловый концентрат 8-10 и титановый норошок 1-6.