СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1974 года по МПК C04B28/34 

Описание патента на изобретение SU453383A1

1

Изобретение относится к области производства строительных искусственных камней, преимуш,ественно, влаго-, кислото- и термостойкого кирпича, который может быть применен при строительстве емкостей для храпения агрессивных жидкостей, пропарочных камер, термических печей и других подобных им сооружений.

Известна сырьевая смесь для изготовлепия строительных изделий, включающая кварцевый песок, вяжуш,ее и воду, из которой способом полусухого прессования формуют силикатный кирпич; конечная прочность этого кирпича образуется в результате автоклавирования.

Недостатком известной сырьевой смеси является низкая механическая прочность (не более 200 кГ/см), а также невысокая термостойкость изделий из нее, ограничивающаяся 300° С, что соответствует началу термомеханических разрушений, происходящих в структуре изделия; изделия из известной сырьевой смеси не сохраняют начальной механической прочности в паровлажпостных и агрессивных средах.

Цель изобретения - повысить механическую прочность, термостойкость изделий и устойчивость их во влажных и агрессивных средах.

Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных изделий содержит в качестве вяжущего тальковый сланец и, кроме того, дополнительно - ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Кварцевый песок60-70

Тальковый сланец15-30

Вода3,5-8

Ортофосфорная кислота6-10

Сырьевую смесь приготовляют путем смешения перечисленных компонентов в указанных пределах и подвергают гомогенизации с последующим прессованием, причем верхний предел давления при прессовании ограничен 150 кГ/см2; конечная механическая прочность и структурообразование в готовом изделии, определяющие его основные физико-механические свойства, достигаются обжигом отпрессованных заготовок в термических печах в следующем работы:

Максимальная температура

обжига, °С1100

Средняя скорость подъема

температуры, °С/час100

Выдержка при 1100°С, час1

Общее время термической

обработки, часне более 12.

Изготовлепные из предлагаемой сырьевой смеси строительные изделия обладают выокой механической прочностью, термостойостью и устойчивостью во влажных и агресивных средах.

Предел прочности при сжатии,

кГ/см2400

Предел прочности при сжатии после хранения в течение одного года, кГ/см2:

в гидравлическом затворе 360 в агрессивных средах:

в морской воде380

в насыщенных растворах солей:

NasSOi365

NaCl360

в слабых растворах кислот: H2SO4230

ПС1200

НзРО4350

Огнеупорность, °С1270

Коэффициент теплопроводности, ккал/м-ч-град0,77.

Изделия пз предлагаемой сырьевой смеси могут быть использованы при строительстве сооружений специального назначения, например, для футеровки обжиговых печей, сооружения бассейнов для хранения агрессивных жидкостей и др.

Предмет изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая кварцевый песок, вяжущее и воду, отличающаяся тем, что, с целью повыщения механической прочности, термостойкости изделий и устойчивости их во влажных и агрессивных средах, она содержит в качестве вяжущего тальковый сланец и, кроме того, дополнительно - ортофосфорную кислоту при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Кварцевый песок60-70

Тальковый сланец15-30

Вода3,5-8

Ортофосфорная кислота6-10

Похожие патенты SU453383A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ПЕСКА И КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Айвазов М.И.
  • Щукина З.А.
RU2135431C1
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 1989
  • Ковалевский Виталий Борисович
  • Ронин Владимир Павлович
  • Архипцев Владимир Михайлович
  • Шальманова Галина Ивановна
  • Губская Алла Геннадьевна
SU1738787A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1980
  • Хайнер Симон Петрович
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Мосина Антонина Николаевна
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
SU1033486A1
Способ обжига строительныхиздЕлий 1978
  • Лях Алексей Алексеевич
  • Лях Александра Алексеевна
  • Лисовой Владимир Александрович
  • Храмова Лидия Васильевна
SU800164A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 1991
  • Шикирянский А.М.
  • Ерастова Т.В.
  • Прокопенко Н.А.
  • Креккер Е.Г.
  • Павличенко М.И.
RU2023704C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 1996
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
RU2114086C1
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Абрамов Анатолий Кузьмич
  • Печериченко Владимир Константинович
  • Сотников Валерий Васильевич
  • Сотникова Дарья Демьяновна
RU2308431C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2002
  • Лузин В.П.
  • Лузина Л.П.
  • Гонюх В.М.
  • Тюрин А.Н.
  • Безденежных И.С.
  • Кузнецова Г.В.
  • Горбунов А.А.
  • Бареев И.А.
RU2212386C1
СИЛИКАТНАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Калинов Алексей Владимирович
  • Крылов Валерий Викторович
  • Юдина Вера Николаевна
  • Панич Анатолий Евгениевич
  • Панич Александр Анатолиевич
  • Рысс Борис Яковлевич
  • Карюков Егор Владимирович
  • Шуйский Анатолий Иванович
  • Шуйская Елена Анатольевна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Филонов Игорь Александрович
  • Фисенко Дмитрий Александрович
RU2467973C2
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Масленникова Галина Николаевна[Ru]
  • Жекишева Сагна Жекишевна[Hg]
  • Конешева Татьяна Игоревна[Ru]
RU2103237C1

Реферат патента 1974 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 453 383 A1

SU 453 383 A1

Даты

1974-12-15Публикация

1973-03-22Подача