1
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием.
Известны накатники, ось вращения которых параллельно смещена относительно геометрической оси накатника на величину эксцентриситета, и рабочая поверхность его образована дугой окружности, центр которой перемещается по направляющему цилиндру в плоскости, составляющей с плоскостью вращения угол, величина которого определяется в зависимости от угла установки и эксцентриситета накатника.
Целью изобретения является улучщение качества обрабатываемой поверхности, упрощение конструкции и повыщение надежности работы инструмента.
Это достигается тем, что на конце оправки, перпендикулярно к ней, установлен ролик, взаимодействующий с косой щайбой, установленной под регулируемым углом к оси оправки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг. 1.
Торовый накатник 1, имеющий круговую деформирующую поверхность, эксцентрично установлен на хвостовике 2. Хвостовик благодаря скользящей щпонке 3 имеет свободное возвратно-поступательное движение во втулке 4,
запрессованной в шпинделе 5. Шпиндель вращается на игольчатых подщипниках 6 в корпусе 7. Тор получает вращение от деталей в процессе обработки или принудительно от отдельного привода через шестерню 8, укрепленную на шпинделе.
На конце хвостовика на некотором радиусе установлен ролик 9. Радиус можно изменять посредством сменной втулки 10. Ролик совместно с хвостовиком постоянно прижат пружиной 11 к косой шайбе 12, которая обеспечивает необходимую амплитуду осциллирующего движения посредством поворота ее на угол в цапфах 13. Необходимая величина амплитуды устанавливается винтом 14 с конусом. Винты 15 и 16, установленные в корпусе 17, служат для обеспечения большей жесткости шайбы при работе. Нри повороте шпинделя на 180° тор отходит от детали на величину 2eig(f, где Ф-угол в плане торового ролика относительно обрабатываемой детали; е - эксцентриситет установки торового ролика.
Для обеспечения постоянного контакта инструмента с деталью шайба должна подать на эту же величину через ролик тор к детали так, чтобы 2rtga, где г - радиус торового ролика; а - угол разворота кулачка.
При вращении шпирделя 5 ролик 9 обкатывается по шайбе 12, сообщая тем самым инструменту дополнительное поступательное
движение, за счет чего обеспечивается постоянный контакт тора с деталью в процессе обработки.
Таким образом, предлагаемое устройство является универсальным простым инструментом для виброобкатывания поверхностей, позволяет существенно увеличить качество обработки путем плавного подбора величины радиуса г и угла поворота шайбы а, что в необходимой мере увеличивает величину проскальзывания торового ролика относительно обрабатываемой детали.
Предмет изобретения
Устройство для упрочняющей обработки деталей с торовым накатником, эксцентрично расположенным относительно оси оправки, отличающийся тем, что, с целью наложения на накатник осевого осциллирующего движения, на конце оправки, перпендикулярно к ней, установлен ролик, взаимодействующий с косой шайбой, установленной под регулируемым углом к оси оправки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1975 |
|
SU539750A1 |
Инструмент для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей | 1975 |
|
SU657981A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2150367C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2263017C1 |
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2266804C1 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1978 |
|
SU751601A2 |
Торовый ролик | 1976 |
|
SU598745A2 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2004 |
|
RU2261788C1 |
АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2261793C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1997 |
|
RU2125509C1 |
77 9 10 15 12
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1973-01-15—Подача