1
Изобретение отш;сится к области нроизводства железобе1о; Н1 1х труб в трубоформовочных станках рпдна. ун.кпнеиия и может быть использовано в строительной, гндротехиической и других отраслях иромьиилсниости для формова.ния армнрованиых труб бол1Л11их диа.метрсв из бегониых н другнх нол.обны.х cMeceii.
По аи|-. св. ЛУ 40G75 известна головка к 1р боформовочному станку ра.тиального плотнеиия, содержанхая корпус, нанравляюнцге метателн, распределяюыии метатель и заглажипаю1цне ролнки.
Одиако такое устройство не обеспечивает строго )1анравлсн1;оГ1 иодачи материала но высоте 4ормь1, вследствие чего стенки трубы получаются недостаточной нлотностн.
Целью изобретения являются ограннчеппе пшрииы зоны метания смеси но высоте формы и иовьпненне плотности стенок формуемой трубы.
Для этого головка к трубоформовочиому станку снабжена отражательным кольцом, етановлениЫ.м над метателями, которые вынолiieiibi с ограннчител1)ными щитка.ми.
На чертеже изображена предлагаемая головка.
Головка к трубоформовочному станку радиал1)ного уплотнения состоит из корпуса 1, укреплеиного на валу 2, роликов 3, наоравляющи-х метателей 4, расиоложенных по окружности головки, распределяющего метателя 5, стаиовленного в нентро го.швки, отражательного кольца б, закрепленного над метателями, огра1П члтелы ых HIHTKOB 7 и S, которыми оборудуются все метате.ш.
Работа головки осуииСгвляекя в следуюИ1е: | ное.тед :вател1)1ости.
Форма с армокаркасом усганавлнвается п (|)орму оп;ом ует|)ойстве ак, чтобы поверхности поддона н метателей 4 находились иа одиом ровне. В рабочем состоянии rii.iOBKa вращается па валу 2. Бетонная смесь нодается на раснроделяющиГ метатель 5 и сбрасывается в промежутки между ограничительными ииггками 7. Донат ки направляюии1х метате.те 4 подхватывают материал и оеуи ествля от набрызг но окружности формы в |аиравлении, етрого об слс;в.1енном отражате.тьным кольиом 6 и (Мраничительп1)1ми нипкамн 8. По мере укладки н уплотнения бетонной смеси ;направляю1цими мет тгслями 4 1зделие опускается, а его Биутреиияя 1товер.хHOCTI) заглаживается роликами 3.
Таким образом, в процессе работы отражательное кольцо 6 ограничи.вает ширину метания смеси но высоте фор.мы, а щитки 7 и 8 обусловливают возможность ос щсствлять метание смеси в направлении, обесиечиваюи1ем
повышение плотности стенок формуемой трубы.
Предмет изобретения
Головка к трубоформовочному станку радиального уплотнения ио авт. ев Л 406751,
отличающаяся тем, что, с целью ограничения ширины метания смеси по высоте формы и иовышения плотности стенок формуемой трубы, голОВка снабжена отражательным кольцом, установле}П1ым ;над метателями, которые выполнены с ограничителыны-ми щитками,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-подвижная головка трубоформовочного станка | 1977 |
|
SU772872A1 |
Головка станка радиального прессования трубчатых изделий | 1974 |
|
SU679400A1 |
ГОЛОВКА К ТРУБОФОРМОВОЧНОМУ СТАНКУ РАДИАЛЬНОГОУПЛОТНЕНИЯ | 1970 |
|
SU269762A1 |
Головка станка для радиального уплотнения трубчатых изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU903125A1 |
ГОЛОВКА К ТРУБОФОРМОВОЧНОМУ СТАНКУ РАДИАЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ | 1973 |
|
SU406751A1 |
ГОЛОВКА К ТРУБОФОРМОВОЧНОМУ СТАНКУ РАДИАЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ | 1972 |
|
SU335106A1 |
Головка к трубоформочному станку радиального прессования | 1988 |
|
SU1671461A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250144C2 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1787796A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ТРУБОФОРМОВОЧНОЙ УСТАНОВКИ | 1972 |
|
SU426839A1 |
//Ч- i
; //ГГ
/ill ,)Д /I
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1973-06-08—Подача