Головка станка для радиального уплотнения трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B21/24 

Описание патента на изобретение SU903125A1

(54) ГОЛОВКА СТАНКА ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО УПЛОТНЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

i

Изобретение относится к оборудованию для формования бетонных и железобетонных трубчатых изделий на станках радиального уплотнения.

Известна роликовая головка, содержащая закрепленный на конце приводного вала распределительный диск со ступицей и лопастями и плиту с заглаживающей юбкой и уплотняющими роликами 1.

Наиболее близка к предлагаемой головка для формования труб из бетонных смесей, содержащая закрепленный на конце приводного вала- распределительный диск со сту-пицей и лопастями и плиту с заглаживающей юбкой и уплотняющими роликами 2.

Недостатки этих устройств - низкое качество формуемых изделий и неинтенсивность процесса уплотнения.

Цель изобретения - повыщение качества формуемых изделий и интенсификации процесса уплотнения путем совмещения укатки с вибровоздействием.

Указанная цель достигается тем, что в головке станка для радиального уплотнения трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащей закрепленную на нижнем конце приводного вала плиту с заглаживающей

юбкой, в опорах которой смонтированы полые укатывающие ролики с метателями на их верхних торцах, каждый укатывающий ролик снабжен эксцентрично закрепленным в его полости грузом, а опоры выполнены с упругими элементами в виде втулок, охватывающих нижние концы осей укатывающих роликов.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - укатывающий

10 ролик.

На нижнем конце приводного вала 1 закреплена плита 2 с заглаживающей юбкой 3. В опорах 4 плиты смонтированы полые укатывающие ролики 5 с метателями 6 на верхних торцах. Каждый ролик снабжен 5 эксцентрично закрепленным в его полости грузом 7. Опоры 4 роликов выполнены с упругими элементами в виде втулок 8, охватывающих нижние концы осей 9 укатывающих роликов. Изделие формуется на поддоне 10 формы 11.

20

Устройство работает следующим образом.

При формовании трубчатых изделий поддон 10 устанавливается таким образом, что его рабочая поверхность находится на

уровне нижнего обреза метателей 5. При вращении головки бетонная смесь подается на метатели, которые разбрызгивают бетонную смесь по окружности формы 11. Укатывающие ролики 5 уплотняют формуемое изделие и, кроме того, осуществляют вибровоздействие, создаваемое вращением эксцентрично закрепленных в полостях роликов грузов 7. По мере укладки и уплотнения бетонной смеси головку поднимают.

Предложенная конструкция головки позволяет повысить качество формуемых изделий и интенсифицировать уплотнение.

Формула изобретения

Головка станка для радиального уплотнения трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая закрепленную на нижнем

.п-4-птя

5конце приводного вала плиту с заглаживающей юбкой, в опорах которой смонтированы полые укатывающие ролики с метателями на их верхних торцах, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий и интенсификации процесса уплотнения путем совмещения укатки с вибровоздействием, каждый укатывающий ролик снабжен эксцентрично закрепленным в его полости грузом, а опоры выполнены с упругими элементами Б виде втулок, охватывающих нижние концы осей укатывающих роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Роликовая головка к трубоформовочному станку СМЖ-194, «Строительные и

дорожные машины, 1977, № 4, с. 22.

2.Авторское свидетельство СССР № 688342, кл. В 28 В 21/24, 1978.

Похожие патенты SU903125A1

название год авторы номер документа
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Дарьин Николай Васильевич
  • Сидоров Николай Владимирович
  • Кулаков Владлен Васильевич
SU1787795A1
Головка для прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1990
  • Бабушкин Владимир Иванович
  • Вандоловский Александр Георгиевич
  • Кострюков Константин Борисович
  • Наметченко-Орданский Валерий Дмитриевич
  • Носач Павел Андреевич
  • Рабинович Анатолий Михайлович
  • Тувивович Эдуард Михайлович
SU1754460A1
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Капацинский Владимир Иванович
SU1787796A1
Головка для радиального прессования трубчатых изделий 1991
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Капацинский Владимир Иванович
SU1794029A3
Устройство для изготовления радиально-прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей 1989
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Широков Владимир Степанович
  • Казарин Сергей Кузьмич
SU1728033A1
Головка станка радиального прессования трубчатых изделий 1974
  • Полежаев Владимир Николаевич
  • Казарин Сергей Кузьмич
  • Королев Николай Евдокимович
SU679400A1
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей 1990
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Капацинский Владимир Иванович
  • Серов Константин Александрович
SU1811494A3
Устройство для радиального прессования трубчатых изделий 1990
  • Гоголев Юрий Александрович
  • Горин Владимир Николаевич
  • Жуков Виктор Николаевич
SU1811495A3
Головка для формования труб из бетонных смесей 1978
  • Бизин Евгений Семенович
  • Казарин Сергей Кузьмич
  • Пономарев Владимир Петрович
SU688342A1
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Широков Владимир Степанович
  • Гоголев Юрий Александрович
SU1283112A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 125 A1

Реферат патента 1982 года Головка станка для радиального уплотнения трубчатых изделий из бетонных смесей

Формула изобретения SU 903 125 A1

SU 903 125 A1

Авторы

Бринь Николай Алексеевич

Капуста Михаил Абрамович

Симонов Владимир Михайлович

Смелянский Анатолий Леонидович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-03-14Подача