Сигнализатор пробуксовки ленты конвейера Советский патент 1974 года по МПК B65G21/00 

Р1зобретеиие относится к устройствам пробуксовки контроля и сигнализаиии обрыва ленты конвейера. Известны сигнализаторы пробуксовки ленты конвейера, состоящие из роликов, контактирующн.х с лентой конвейера и барабаном, дифференциала и блока аппаратуры управления, в которых для сравнения скоростей ленты и приводного барабана конвейера при расчетном пределе пробуксовки .между роликами и солнечными колесами дифференциал. установлены зубчатые пары с таким передаточным отношением, при котором обеспечивается в зависимости от наличия или отсутствия пробуксовки вращение вала дифференциала Б разные стороны. Однако известный сигнализатор сложную конструкцию и, кроме того, трудно загряззащитить нодвижные соединения от работе. пенни, ч го снижаег надежность его в Це.чь изобретения - повышение надежности сигнализатора в работе. Это достигается тем, что датчик предлагаемого сигнализатора вынолиен в виде нластины, погруженной в жидкость, залитую В11ут)ь ролика, и закрепленной с помощью кронштейнов на осн ролнка, несущей эксцентрик, взаимодействующий с конечным выключателем. На фиг. 1 изображен предлагаемый сигнаимеетлизатор, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке .4 на фиг. 1. Сигнализатор состоит из ролика 1 с торцовыми крышками 2 и 3, пере.ходящими в валы ролика. С иомощью крышек и подщинниковых узлов 4 и 5 ролик емоН1ирова1Н под рамой конвейера 6 и конвейерной лентой 7. В торцовых крышках 2 и 3 имеются подшипники, с помощью которых в центре вращения ролика 1 установлена ось 8. На осн посредством кронштейнов 9 прикреплена пластинка 10, находящаяся в слое 11 залитой в полость ролика жидкости. На концевой выходящей за пределы ролика части оси 8 установлен эксцентрик 12, в рабочем ноложении взаимодействуюищй с ко11ечны выключателем 13. При работе конвейера лента 7 взаилгодействует с верхней частью ролика 1 и приводит его во вращенне. увлекая в круговое вранцнпе н жидкость. В 3aBHCiiN ocTi от вязкости жидкости с б()льи1ей или rellЬHIe l снлой от первоначального ноложення увлекается и нластинка 10. Поворот нластинкн 10 носредством кроннггейиов 9 и оси 8 передается эксие1ггрику 12, котор1 1Й взаимодейстпхст с конечным выключателем 13 н подает сигнал о нормальной работе конвейера. Дальнейн.п1Й новорот пластинки 10 прекран1,ается ввнду уравновешивания сил: с одной стороны, сил вязкости жидкости, в;1ек;иощих пластинку 10 с нижнего по.тожсиия в круговое движение, и, с другой стороны, сил, препятствующих этому движению. Снлы, препятствующие круговому движению пластияки 10, состоят из силы реакции конечного выключателя 13 иа эксцентрик 12 и сил веса как пластинки 10, так и кронштейнов 9. Стоит уменьшить скорость ленты 7 или ей остановится, сразу уменьшится скорость вращения ролика 1 и жидкости. Равновесие сил нарушается, пластинка 10 под действием собственного веса устремляется в первоначальное, ниЖНее положение. Этому способствует и реакция выключателя 13 на эксцентрик 12. Эксцентрик 12 поворачивается в первоначальное положение и выключает конечный выключатель 13. Выключенный конечный выключатель 13 подает сигнал звуковому или световому сигнализатору (иа чертеже не .показан) об уменьшении скорости или остановке конвейерной ленты 7.

Предлагаемая конструг ция позволяет изменять чувствительность сигнализатора в широ1 ;их пределах как путем из.менения габаритов, веса пластинки 10, а также изменением эксцентриситета эксцентрика 12 и силы реак, ции конеч1ного выключателя

Г1 р е { м с т II 3 о б р е т е п и я

Сигнализатор нробуксовки ленты конвейера, состоящий из ролика и вмонтированного в неге датчика, соединенцого с конечным выключателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, датчик выполнен в виде пластины, погруженной в жидкость, залитую внутрь ролика, и закрепленной с помощью кронштейнов на оси ролика, несущей эксцентрик, взаимодействующий с конечным вьгключателем.

2 А

8

Фиг. 2