Изобретение относится к электроизолян-ионным лакам, ирименяемым для эмалиро-ва11 ия ироволоки, иснользуемой в электротех нической промышленности. Известны электроизоляционные лаки на основе иоливинилацеталей, в частности иолиВинилформаля н фейолформальдегидной смолы, например отечественный лак ВЛ-941, обеспечивающие высокие меха нические свойства покрытий. Однако В ряде случаев такие лаки «е полностью удовлетворяют новыше.цным требования м ио химстойкости, эластичности и водостойкости. Цель изобретения - повысить химстойкость, эластичность и водостойкость электроизоляциоииых лаков. Это достигается тем, что в качестве полиВ И11Илформаля применяют поливинилформальэтилен с люл. вес. от 5000 до 50000, иредпочтительно от 8000 до содержащий вес. % фор5-30 вес. % этилена « 7-2о соотношении, мальных групп при следующем вес. %: Поливинилфор-мальэтилен Фбнолформальдегидпая смола 0,08-0,16 Триэтаноламин 78-81 Растворитель Иоливин.илформальэтилен является продуктом ацеталпрования сопол-нмера винилового сннрта с этиленОМ формальдегидом. В качестве растворителей нрименяют дикрезол-сольвент IB соотношении 3:1-3:2 или бензиловый спирт - этилцеллозольв в соотношении 3:1-3:2. Количество растворителей определяется требуемым сухим остаткоМ композиции. Пример 1. 20 г ноливинилформальэти. лена (мол. вес. 50000) с содержанием этилена 15 вес. % и формальных групп 15,6 вес. % растворя от в смеси 120 г дикрезола и 40 г сольвента при 40-50 С, затем добавляют 20 г фенолформальдегидной смолы с сухим остатком 50 вес. % и 0,16 г триэтаноламина. Лак имеет сухой остаток 20% и вязкость по вискозиметру ВЗ-1 350 сек. Пример 2. 12 г поливинилформальэтилена (мол. вес. 15000) с содержанием этилена 30 вес. % и формальных групп 7 вес. % растворяют при 40-50С в смеси 48,3 г бензилового спирта и 14,3 г этнлцеллозольва. Затем добавляют 6,5 г фенолформальдегидной смолы и 0,16 г триэтаиолаМина. После полного растворения лак при сухом остатке 22% имел вязкость 592 сек. Пример 3. 10 г иоливинилформальэтилена (мол. вес. 5000) с содержанием этилена 5 вес. % и формальных грунп 25 вес. % растворяют при 40-50°С в 50 г дикрезола и 15 г сельвента. Затем добавляют 6 г фенолформальдегидно смолы и 0,16 г триэта.ноламнна.
После полного растворения лак при сухом остат.ке 19,5% имел вязкость 320 сек.
Класс нагревостойкости проводов - А.
Ниже приведены физико-механические
свойства покрытий для примеров 1, 2, 3 и лака ВЛ-941 при испытании эмальпровода с диаметром 0,64 ,мм и толщиной покрытия 0,04- 0,05 мм по ГОСТу 10288-62.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИТУМОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2123510C1 |
Электроизоляционный поливинилацеталевый лак | 1981 |
|
SU1012352A1 |
Электроизоляционный лак | 1974 |
|
SU753878A1 |
ЛАКОКРАСОЧНЫЙ СОСТАВ | 1971 |
|
SU410071A1 |
Лак | 1990 |
|
SU1786051A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК | 1994 |
|
RU2066887C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ ПОНИЖЕННОЙ ТОКСИЧНОСТИ | 1990 |
|
RU2024082C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОИМИДОВ | 1984 |
|
SU1396542A1 |
Способ получения полиэфиров | 1974 |
|
SU763373A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ | 2004 |
|
RU2276818C1 |
Толщина покрытия па эмальпро;водах 0,055-0,062 мл. Лак наносят на проволоку с помощью калибров в 6 проходов, скорость эмалирования 7-8 .м/мин, те.мнература эмалирования 350-400°С.
Предмет изобретения
Электроизоляционный , содержащий полнввнилформаль, фенолфор.мальдегидную смолу, отвердитель и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения химстойкости, эластичности и водостойкости покрытия, в качестве поливинилформаля применен поливинилформальэтилен с мол. вес. 5000-50000, содержаЩИЙ 5-30 вес. % этилена и 7-25 вес. % фор.мальных групп при следующем соотноН1ении компонентов, вес. %:
Поливинилформальэтилен13-15
Фенолфор.мальдегидная смола6-7
Отвердитель0,08-0,16
Растворитель78-81
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1972-01-25—Подача