Выплавляемый стержень Советский патент 1975 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU455798A1

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к -получению отливок с полостями и отверстиями из сплавов на медной основе.

Известны алюминиевые выплавляемые стержни для выполнения внутренних полостей и отверстий в отливках, штампуемых из жидких цветных сплавов и получаемых методом литья.

Указанные стержии применяются в производстве заготовок деталей, изготовляемых из медных сплавов, имеющих температуру конца затвердевания 800°С и температуру заливки 850-1250°С, например БРОЦС 5-5-5, БРО2 8-4, БРОЦСН 3-7-5-1, БРАМц 9-2, БРАЖ 9-4 и др. Известные стержни из алюминия марок АЛО, АЛОО, АМГ-5 применяют при выполнении полостей в узлах заготовок, которые по массе равны или меньше массы стержня. В остальных случаях указанные стержни не применяются. Стержни из чистого алюминия и известных алюминиевых сплавов не обладают достаточной прочностью при температурах выше 150°С, поэтому они ограничивают номенклатуру штампованных и литых заготовок и имеют недостаточную термическую стойкость при использовании их для получения отливок из сплавов на медной основе.

Цель изобретения - повышение термическои стойкости алюминиевых стержней и их прочностных свойств при температурах нагрева выше 200°С. Это достигается применением сплава алюминия с никелем состава, вес. %: алюминий 82-85; никель 15-18.

Характеристика сплава алюминия с никелем для выплавляемых стержней: плотность 3,08-3,12г/смЗ; температура плавления 790°С; температура полного затвердевания 640°С.

Пример. В графитовом тигле при 950- 980°С готовят расплав алюминия, в который вводят 15 вес. % нике.1Я. Полученный сп.тав алюминия с никелем заливают в кокиль, подогретый до 150-200°С и смазанный машинным маслом. Полученный стержень охлаждают до 350-380°С, извлекают из кокиля и покрывают жидкостекольной краской с тальком или другим огнеупорным наполнителем плотности 1,15-1,20 г/см, предотвращающей контакт стержня со струей заливаемого металла.

Затем стержень устанавливают в форму, заливаемую металлом. После затвердевания отливки ее помещают в печь, где в процессе нагревания до 760-790°С стержень выплавляется.

Предмет изобретения

Применение сплава, содержащего 82- 30 85 вес. % алюминия и 15-18 вес. % никеля. 3 Б качестве материала для выплавляемых литсйиых стержпей при формировапии отвер4стий и полостей отливок из сплавов на медпой основе.

Похожие патенты SU455798A1

название год авторы номер документа
Выплавляемый стержень 1977
  • Караник Юрий Апполинарьевич
SU644595A1
Выплавляемый стержень 1977
  • Максименко Василий Иванович
  • Мальцев Михаил Васильевич
SU656736A1
Стержневая смесь для изготовления растворимого стержня 1973
  • Юшкова Зоя Ивановна
  • Марков Владимир Васильевич
  • Пименов Николай Петрович
SU466934A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
  • Гребешков Вениамин Константинович
RU2353468C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОГО ТРУБНОГО КАТОДА ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Конокотин Сергей Павлович
  • Сорокин Анатолий Борисович
RU2340426C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК 2004
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2267378C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
Металлический выплавляемый стержень 1973
  • Караник Юрий Аолинарьевич
SU450637A1

Реферат патента 1975 года Выплавляемый стержень

Формула изобретения SU 455 798 A1

SU 455 798 A1

Авторы

Пименов Николай Петрович

Марков Владимир Васильевич

Юшкова Зоя Ивановна

Даты

1975-01-05Публикация

1973-07-26Подача