1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к -получению отливок с полостями и отверстиями из сплавов на медной основе.
Известны алюминиевые выплавляемые стержни для выполнения внутренних полостей и отверстий в отливках, штампуемых из жидких цветных сплавов и получаемых методом литья.
Указанные стержии применяются в производстве заготовок деталей, изготовляемых из медных сплавов, имеющих температуру конца затвердевания 800°С и температуру заливки 850-1250°С, например БРОЦС 5-5-5, БРО2 8-4, БРОЦСН 3-7-5-1, БРАМц 9-2, БРАЖ 9-4 и др. Известные стержни из алюминия марок АЛО, АЛОО, АМГ-5 применяют при выполнении полостей в узлах заготовок, которые по массе равны или меньше массы стержня. В остальных случаях указанные стержни не применяются. Стержни из чистого алюминия и известных алюминиевых сплавов не обладают достаточной прочностью при температурах выше 150°С, поэтому они ограничивают номенклатуру штампованных и литых заготовок и имеют недостаточную термическую стойкость при использовании их для получения отливок из сплавов на медной основе.
Цель изобретения - повышение термическои стойкости алюминиевых стержней и их прочностных свойств при температурах нагрева выше 200°С. Это достигается применением сплава алюминия с никелем состава, вес. %: алюминий 82-85; никель 15-18.
Характеристика сплава алюминия с никелем для выплавляемых стержней: плотность 3,08-3,12г/смЗ; температура плавления 790°С; температура полного затвердевания 640°С.
Пример. В графитовом тигле при 950- 980°С готовят расплав алюминия, в который вводят 15 вес. % нике.1Я. Полученный сп.тав алюминия с никелем заливают в кокиль, подогретый до 150-200°С и смазанный машинным маслом. Полученный стержень охлаждают до 350-380°С, извлекают из кокиля и покрывают жидкостекольной краской с тальком или другим огнеупорным наполнителем плотности 1,15-1,20 г/см, предотвращающей контакт стержня со струей заливаемого металла.
Затем стержень устанавливают в форму, заливаемую металлом. После затвердевания отливки ее помещают в печь, где в процессе нагревания до 760-790°С стержень выплавляется.
Предмет изобретения
Применение сплава, содержащего 82- 30 85 вес. % алюминия и 15-18 вес. % никеля. 3 Б качестве материала для выплавляемых литсйиых стержпей при формировапии отвер4стий и полостей отливок из сплавов на медпой основе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выплавляемый стержень | 1977 |
|
SU644595A1 |
Выплавляемый стержень | 1977 |
|
SU656736A1 |
Стержневая смесь для изготовления растворимого стержня | 1973 |
|
SU466934A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353469C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353468C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОГО ТРУБНОГО КАТОДА ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2340426C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК | 2004 |
|
RU2267378C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
Металлический выплавляемый стержень | 1973 |
|
SU450637A1 |
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-07-26—Подача