Стержневая смесь для изготовления растворимого стержня Советский патент 1975 года по МПК B22C1/00 B22C9/10 

Описание патента на изобретение SU466934A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности-к штамповке заготовок из жидких цветных сплавов.

Известны стержневые составы смесей для изготовления растворимых стержней, применяемых для формирования внутренних полостей в отливах, изготовляемых методом литья и штамповки заготовок из жидких сплавов. В состав известных смесей входят соль щелочного металла, -борсодержащий материал и окись бария.

Для повышения термической стойкости и предотвращения размывания стержня струей расплавленного металла яри формообразовании заготовки предлагается в состав смеси вводить двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Карбонат натрия Основа (58-60) Окись бария18-20

Двуокись циркония18-20

Бура1,5-2,0

Пример. В графитовый тигель помещают 60 г карбоната натрия (основа) и нагревают до получения расплава. Затем в расплав вводят 18 г окиси бария, 2 г буры и 20 г двуокиси цирконий. После ввода компонентов температуру расплава доводят до и разливают в кокиль, подогретый до 150°С. Охлажденный до 200С стержень извлекают из кокиля и покрывают тонким слоем машинного масла для защиты от влагонасыщения. Стержень устанавливают в форму, заливаемую металлом, и после затвердевания отливки его удаляют путем растворения в воде, нагретой до ЮОС.

Предмет изобретения

Стержневая смесь для изготовления растворимого стержня, включающая соль щелочиого металла, борсодержащий материал и окись бария, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической стойкости и предотвращения размывания стержня струей расплавленного металла, в ее состав введена двуокись циркония при следующем количественном соотношении компонентов, вес. %: Карбонат натрияОснова

Окись бария18-20

Двуокись циркония18-20

Бура1,5-2,0

Похожие патенты SU466934A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ 2002
  • Богатов А.А.
  • Михайлова Л.П.
  • Соколов В.Г.
RU2258577C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА 1993
  • Йоахим Бок[De]
  • Эберхард Прайслер[De]
RU2104256C1
Состав для огнеупорного покрытия 1981
  • Жуковина Елена Юрьевна
  • Питак Ярослав Николаевич
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Бережной Анатолий Семенович
  • Ганенко Анатолий Иванович
  • Герцук Николай Андреевич
  • Безобразов Юрий Иванович
  • Приступа Виктор Порфирьевич
  • Артемьева Людмила Михайловна
SU947143A1
Выплавляемый стержень 1973
  • Пименов Николай Петрович
  • Марков Владимир Васильевич
  • Юшкова Зоя Ивановна
SU455798A1
Способ легирования тонкостенных чугунных отливок 2022
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Иванайский Евгений Анатольевич
RU2784305C1
Модификатор для чугуна 1987
  • Мэри Джейн Хорнанг
  • Эдвард С.Сойер
SU1813113A3
Расплав для электролизного боровольфрамирования стальных изделий 1990
  • Рогов Виктор Алексеевич
  • Плоткин Михаил Александрович
SU1754793A1
Керамический флюс 1985
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Бор Альфред Рейнгольдович
  • Садыков Рустам Турсунович
  • Панченко Яков Александрович
  • Ющенко Константин Андреевич
SU1276471A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НЕ СОДЕРЖАЩЕГО СВИНЕЦ ПРОЗРАЧНОГО НЕЗАКРИСТАЛЛИЗОВАННОГО СТЕКЛА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЭТОГО СТЕКЛА 1994
  • Филип Энтони Эванс
  • Поль Харрисон
  • Рольф Альфред Виртз
RU2135423C1
Плавленый флюс для механизированной сварки 1981
  • Кох Борис Александрович
  • Фролов Юрий Викторович
  • Руссо Владимир Леонидович
  • Королев Анатолий Петрович
SU975292A1

Реферат патента 1975 года Стержневая смесь для изготовления растворимого стержня

Формула изобретения SU 466 934 A1

SU 466 934 A1

Авторы

Юшкова Зоя Ивановна

Марков Владимир Васильевич

Пименов Николай Петрович

Даты

1975-04-15Публикация

1973-07-26Подача