Установка для получения гранул металлов и сплавов Советский патент 1975 года по МПК B22F9/00 B05B3/02 

1

Изобретение относится к производству гранул металлов и сплавов.

Известна установка для получения гранул металлов и сплавов центробежным распылением расплава, содержащая металлический цилиндрический корпус с водой, стакан с расплавом, имеющий отверстия, диск, укрепленный на вращающемся валу. Стакан и диск расположены внутри корпуса. Корпус с водой связан через подшипники с редуктором вращения. Процесс центробежного распыления осуществляется при вращении как диска, так и всего корпуса в целом.

Предложенная установка отличается от известной тем, что для упрощепия конструкции установки при получении гранул с пластинчатой формой частиц корпус снабжен патрубками с плоско обжатыми выходными концами, расположенными на уровне распыления расплава касательно к поверхности корпуса с противоположных их концов, и отводной трубой, расположенной ниже уровня полета распыленных частиц касательно поверхности корпуса.

На фиг. 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Установка включает цилиндрический корпус 1, касательно расположенные к нему патрубки 2 с плоско обжатыми выходны.ми концами, отводную трубу 3, расположенную по касательной к корпусу 1, вращающийся стакан 4 с боковыми отверстиями и вращающийся диск 5.

Установка работает следующим образом. В корпус 1 через патрубки 2 подают охлаждающую жидкость 6. Расположение патрубков 2 по касательной к поверхности корпуса 1 обеспечивает растекание жидкости 6 по его поверхности. Избыток жидкости 6 стекает на днище корпуса 1, где подхватывается вращающимся диском 5 и уносится через отводную трубу 3 извне. На поверхности корпуса 1 создается топкий слой кольцеобразно вращающейся жидкости 6. Распыленные частицы 7, вылетая под действием центробежной силы, попадают в охлаждающую жидкость 6, и кристаллизуясь Б ней, за счет кинетической

энергии удара деформируются о стенку корпуса 1. Гранулы вместе с жидкостью 6 уносятся через отводпую трубу 3 за пределы установки. Получают гранулы с пластинчатой формой частиц.

25

Толщину слоя жидкости, движущейся относительно стенки корпуса установки, можно регулировать изменением давления в системе ее подачи. Минимальная толщина слоя охлаждающей жидкости 2-3 мм. предмет изобретения Установка для получения гранул металлов и снлавов центробежным распылением расплава, включающая цилиндрический корпус с водой и расположенные в нем друг над другом перфорированный стакан с расплавом и укрепленный на вращающемся валу диск, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции установки для получения гранул с пластинчатой формой частиц, корпус снабжен патрубками с плоско обжатыми выходными концами, расположенными на уровне распыления расплава касательно к поверхности корпуса с противоположных их концов, и отводной трубой, находящейся ниже уровня полета распыленных частиц касательно поверхности корпуса.