Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования режима дезинтеграции, преимущественно в производстве каолина.
Известно устройство для автоматического регулирования режима дезинтеграции каолина, содержащее датчик и задатчик плотности суспензии, автоматический регулятор, пускатели открытия и закрытия задвижки, установленной на трубопроводе подачи воды в дезинтеграционный аппарат. Кроме того, устройство снабжено датчиком движения конвейера. Сигнал этого датчика об остановке конвейера используется для уменьщения подачи воды на дезинтеграцию до минимально необходимой величины, задаваемой датчиком минимального открытия задвижки.
Однако отмечается невысокая динамическая точность поддержания заданного значения плотности каолиновой суспензии; возможность снижения эффективности дезинтеграционного процесса, оцениваемой по его производительности, качеству каолина, величине энергетических затрат на последующих участках производства каолина.
Цель изобретения - повышение динамической точности регулирования плотности каолиновой суспензии и повышение эффективности режима дезинтеграции. Это достигается
тем, что устройство снабжено датчиком загрузки конвейера, датчиком оптимального открытия задвижки, корректором и двумя реле времени, причем нулевой выход датчика загрузки конвейера совместно с нулевым выходом датчика движения конвейера соединен через логическую схему «ИЛИ с первым реле времени, единичный выход которого совместно с нулевым выходом датчика минимального открытия задвижки связан через первую логическую схему «И с пускателем закрытия задвижки, а единичный выход датчика загрузки совместно с единичным выходом датчика движения конвейера и единичным выходом первого реле времени соединен через вторую схему «И со вторым реле времени, единичный выход которого совместно с нулевым выходом датчика оптимального открытия задвижки соединен через третью схему «И с пускателем открытия задвил ки, причем выход корректора соединен совместно с выходами датчика и задатчика плотности суспензии с автоматическим регулятором, выход которого совместно с нулевыми выходами первого и второго реле времени связан через четвертую схему «И с обоими пускателями. Кроме того, единичный выход первого реле времени совместно с нулевым выходом второго реле времени соединен через пятую схему «И с первым реле времени.
В качестве корректора использован датчик темиературы воды.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Оно снабжено датчиком загрузки 1 конвейера 2 сырьем, нулевой выход которого «нет сырья объединен с нулевым выходом «нет движения датчика движения 3 конвейера по схеме «ИЛИ 4. Выход схемы «ИЛИ 4 связан с первым реле времени 5. Единичный выход реле 5 объединен с выходом датчика минимального открытия 6 задвижки 7 по схеме «И 8, выход которой связан с пускателем закрытия 9 задвижки. Единичный выход «есть сырье датчика 1 объединен с единичным выходом «есть движение датчика 3 и единичным выходом реле 5 по схеме «И 10, выход которой соединен со вторым реле времени И. Единичный выход реле Г1 объединен с выходом датчика оптимального открытия 12 задвижки по схеме «И 13, выход которой связан с пускателем открытия 14 задвижки.
Выход автоматического регулятора 15 объединен с нулевыми выходами реле 5 и 11 по схеме «И 16, выход которой связан с пускателями 9 и 14. Единичный выход реле 5 и нулевой выход реле 11 объединены ло схеме «И 17, выход которой связан со входом реле 5. Выход корректора 18, в качестве которого выбран датчик температуры воды в резервуаре 19, соединен со входом регулятора 15, с которым связаны также выходы задагчика 20 и датчика плотности 21 каолиновой суспензии, поступающей из дезинтеграционного аппарата 22.
Устройство работает следующим образом.
При загруженном и движущемся конвейере 2 первое и второе реле времени 5 и И ojnyщены и их нулевые выходы позволяют пропустить через схему «И 16 сигнал управления от автоматического регулятора 15, воздействующий на пускатели 9 и 14 привода задвижки 7. Сигнал этот вырабатывается тогда, когда .появляется рассогласование между сигналами задатчика 20 и датчика плотности 21 каолиновой суспензии. От датчика температуры воды 18 поступает сигнал коррекции задания регулятору 15. При появлении сигналов датчика 1 «нет сырья или датчика 3 «нет движения, поступающих через схему «ИЛИ 4 на вход реле 5, последнее срабатывает с некоторой выдержкой времени, которая позволяет предлагаемому устройству не реагировать на кратковременные прекращения подачи сырья и остановки конвейера 2. Единичный выход реле 5 включает пускатель 9 задвижки, которая закрывается до положения, фиксируемого схемой «И 8 датчиком минимального открытия 6. Другой единичный выход реле 5 через схему «И 17 обеспечивает самоблокировку этого реле.
Когда вновь появляется сырье на движущемся конвейере, или загруженный конвейер начинает двигаться, появляется выходной сигнал схемы «И 10, объединяющий выходы
«есть сырье датчика 1, «есть движение датчика 3 и единичный выход реле 5. С выдержкой времени срабатывает второе реле времени 11. Эта выдержка времени позволяет предлагаемому устройству не реагировать на кратковременные сигналы «есть сырье на конвейере или «есть движение конвейера. Единичный выход реле 11 включает пускатель 14 на открытие задвижки до расчетного оптимального положения, которое фиксируется через схему «И 13 датчиком 12, отключающим пускатель 14. Нулевой выход реле 11 снимает при этом схемой «И 17 самоблокировку реле 5. Последнее с выдержкой времени схемой «И 10 отключает реле 11. Реле 11 с выдержкой времени через схему «И 16 передает управление автоматическому регулятору 16. При этом устройство оказывается в исходном положении, т. е. в условиях непрерывной подачи сырья в дезинтеграционные аппараты, и готово к действию при новых прекращениях подачи. Выдержки времени на отпускание реле 5 и 11 выбираются таким образом, чтобы их сумма была достаточной для затухания переходного процесса в дезинтеграционном аппарате, вызываемого возобновлением подачи каолинового сырья в дезинтеграционный аппарат.
Предмет изобретения
1. Устройство для автоматического регуливания режима дезинтеграции каолина, содержащее датчик и задатчик плотности суспензии, автоматический регулятор, пускатели открытия и закрытия задвижки на водопроводе, датчики минимального открытия задвижки и движения конвейера каолинового сырья, отличающееся тем, что, с целью повыщения динамической точности регулирования плотности каолиновой суспензии, оно снабжено датчиком загрузки конвейера, датчиком оптимального открытия задвижки, корректором и двумя реле времени, причем нулевой выход датчика загрузки конвейера совместно с нулевым выходом датчика движения конвейера соединен через логическую схему «ИЛИ с .первым реле времени, единичный выход которого совместно с нулевым выходом датчика минимального открытия задвижки связан через первую логическую схему «И с пускателем закрытия задвижки, а единичный выход датчика загрузки совместно с единичным выходом датчика движения конвейера и единичным выходом первого реле времени соединен через вторую схему «И со вторым реле времени, единичный выход которого совместно с нулевым выходом датчика оптимального открытия задвижки соединен через третью схему «И с пускателем открытия задвижки, причем выход корректора соединен совмесгно с выходами датчика и задатчика плотности суспензии с автоматическим регулятором, выход которого совместно с нулевыми выходами первого и второго реле времени связан через четвертую схему «И с обоими пускателями, кроме того, единичный выход первого реле времени совместно с нулевым выходом второго реле времени соединен через пятую схему «И с первым реле времени.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности режима дезинтеграции, в качестве корректора использован датчик температуры воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления группой параллельно включенных сгустительных аппаратов | 1976 |
|
SU613772A1 |
Устройство для автоматического регулирования загрузки бункера-перегружателя | 1985 |
|
SU1268494A1 |
Устройство для управления водоснабжением участка гидрошахты | 1982 |
|
SU1115020A1 |
Устройство для управления водоснабжением участка гидрошахты | 1985 |
|
SU1275376A2 |
Система автоматического управления процессом измельчения | 1986 |
|
SU1360795A1 |
Аппарат для дезинтеграции материалов | 1977 |
|
SU701145A1 |
Устройство для автоматического регулирования загрузки параллельно работающих помольных агрегатов | 1980 |
|
SU904778A1 |
Устройство для непрерывного измерения концентрации твердого компонента в потоках пульпы | 1985 |
|
SU1283622A1 |
Система автоматического управления циклом измельчения | 1982 |
|
SU1098570A1 |
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1987 |
|
SU1491580A1 |
наолинооов 2 сырье/
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-05-18—Подача