Повышенные требования потребителя к качеству волокна и издглий из искусственного шелка не только в отношении прочности и ровноты окраски, но и в отношении блеска послужило причиной появления многочисле -1ных способов матгироЕйния искусственного шелка с целью приближения его блеска к блеску натурального гиелка. Многочисленность предложенных способов маттирования у; :ззы5ает на трудность получекия удовлетворительного эффекта.
Одниг из наиболее распространенных способов, описанных в литературе, является маттирование путем осаждения на золок.че сульфата бария. С этой целью пред; а га .-от предзарительно пропитывать волокно растворимой бариевой солью, наприг ер BaCl.,, а затем обработать Ma.:SO.; или другой сернокислой солью. Однако многочисленные опыты авторов в этом направлении не дали благоприятных результатов: эффект маттирования оказывается невысоким и весьма непрочным к стирке. Двторами предлагаемого способа найдено, что резкое улучшение получается при введении в первую ванну NaOH в количествах, превы;чаюш,их эквивалентное по от1ошению к вводимому ВаСЬ, причем эффект маттирования растет с увеличе(15)
нием количества M;-.Ori, достигая оптимума при Бведени;- МпОН в количестве около 3.5 экзивале1 тов по отношению к соли бария. этом заметно увеличивается также ,: прочности к стирке. Еш,е луч1. эффект достигается при введении ЕЗО вторую (сульфатную ванну нейтрал и зова |-;ного алг133|311нового масла: полу1-:ается 3 -;лч-- тель; ое повьзшение прочности к стирке, с эсЬфект маттирования сохраняется (правда, незначительн:о снижаясь) пр;; нескольких последовательных стирках.
Пример. Издг; 1-;с (или пряжу из вискозного шелка сорлоптыпают з течение 15-30 минут г.ри ..oMi-iaTiiOH температуре 3 , соде:5;; ашей 5 те.;-:мческого хлоомсгого о; -;;:., и .1,5 едкого ь-атра л 1 л;;т ;л г.ри ;одуле вакнь; 1:30-i . .-iO). После :.тога матер-ал :;ы -;имают ,::; 1;л:;;;ы, :iJ;:o; стечь жидкости и погру;: ::;;от но - i-op/io ванну, содержащую 5 г глауосрс;;ой соли м 1 J 5011-го ал11зар;1но;1Ого масла в 1 литре, в каковоП взнне О3р: 5атыва;от в течение 15-30 минут при комнатной температуре. Затег-i следует 5- iинyтнaя мылозка Hii холоду, OT ;;J;M ;i сушка.
Исследсзглие поперечного среза маттированного по эгог-iy способу волокна показало полное затемнение среза, т. е
„сквозное и равномерное маттирование в противоположность поверхностному распределению BaSO4 при маттировании без введения МаОН.
Предмет изобретения.
1. Способ маттирования искусственного шелка путем осаждения на волокне сульфата бария, отличающийся тем,
что в ванну с раствором хлористого бария вводят едкий натр в количестве около 3,5 эквивалентов по отношению к соли бария, после чего обрабатывают сульфатом натрия.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в осадительную ванну с раствором сульфата натрия вводят нейтрализованное сульфированное жирное масло.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления шлихты и аппрета | 1952 |
|
SU97090A1 |
ОДЕЖДА ИЗ ШЕЛКОПОДОБНОЙ ТКАНИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ЛИОЦЕЛЛОВЫЕ ВОЛОКНА ИЛИ СОСТОЯЩЕЙ ИЗ НИХ | 2018 |
|
RU2747298C1 |
ДЕНИМ ИЗ ЛИОЦЕЛЛОВЫХ ВОЛОКОН | 2018 |
|
RU2753288C1 |
СПОСОБ СТИРКИ ОДЕЖДЫ | 2017 |
|
RU2745388C2 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2404315C2 |
КОСМЕТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ФИБРОИН ШЕЛКА | 2019 |
|
RU2773156C1 |
Способ получения синтетических волокон | 1954 |
|
SU102192A1 |
ЖИДКАЯ ДЕТЕРГЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2017 |
|
RU2737429C2 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА АКТИВНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 2003 |
|
RU2244772C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ НИТЕЙ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕГЕНЕРИРОВАННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1933 |
|
SU42887A1 |
Авторы
Даты
1936-01-31—Публикация
1935-06-20—Подача