СПОСОБ ОТЖИГА ЛИТОЙ СТАЛИ Советский патент 1928 года по МПК C21D1/26 

Описание патента на изобретение SU4559A1

Известно, что строение литой (некованной) стали слагается из стыкающихся друг с другом первичных кристаллов (дендритов), обрамленных макроскопической клеткой вторичной структуры, состоящей из феррита или цементита (в зависимости от содержания углерода в стали); внутри последних элементов структуры обычно заключаются тонкие пленки шлаковых включений. Указанное крупноклеточное строение служит причиной плохих механических свойств литой стали (малое удлинение, сжатие поперечного сечения и крупно-кристаллический излом у разрывных образцов). Исследованиями обнаружено, что обычно применяемый теоретический отжиг (при температуре немного выше критической точки АС3) не исправляет крупно-клеточности у литой стали. Согласно данных автора, только очень высокие температуры способны рассосать указанную макроскопическую клетку со шлаковыми включениями; температуры эти лежат, в пределах 1100-1300°, при чем литая сталь должна быть выдержана при этих температурах довольно продолжительное время (от трех до пяти часов) и затем охлаждена. Но сделанный нагрев, уничтожая исходную крупную клетку, заменяет ее менее крупной клеткой сильного перегрева, которая, в свою очередь, также не может быть вполне уничтожена теоретическим отжигом. Для этого необходимо нагреть сталь вторично до температуры несколько низшей, чем в первом случае с последующим охлаждением; тогда вторая клетка заменяется новой еще более мелкой. Для уменьшения последней клетки сталь нагревают снова до температуры немного низшей, чем во втором нагреве, затем охлаждают, и так далее; эту операцию повторяют, все понижая температуру отжига, вплоть до низшей температуры теоретического отжига, когда строение стали будет наиболее мелкоклеточным. Из сделанных автором наблюдений вытекает следующий принцип отжига литой стали: нагревание до наивысшей возможной температуры (чтобы только не пережечь сталь), сопровождаемое продолжительным выдерживанием и охлаждением (ниже критической точки) и вслед затем ряд нагревов до все более и более низких температур с охлаждением, кончая температурой теоретического отжига, после чего сталь окончательно охлаждается. Практически для улучшения механических свойств литой стали достаточно сделать только три нагрева с охлаждением каждый раз ниже критических точек: до температуры 1100-1300°, затем до 900-1000° и, наконец) нагрев до температуры теоретического отжига с окончательным охлаждением до обыкновенной температуры.

Указанный отжиг придает литой стали настолько однородное строение, что механические свойства ее в смысле вязкости становятся очень высокими. Последующая термическая обработка (закалка с отпуском) еще более повышает достигнутый результат.

Похожие патенты SU4559A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки литых сталей 2015
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Швеёв Андрей Иванович
  • Швеёва Татьяна Владимировна
  • Халиков Ильдар Наилевич
  • Новиков Евгений Евгеньевич
RU2617185C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 2015
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Егорова Марина Александровна
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Повеквечных Сергей Алексеевич
  • Лазарев Виктор Васильевич
RU2672718C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА, ОБЛАДАЮЩЕГО УЛУЧШЕННОЙ ФОРМУЕМОСТЬЮ И ПЛАСТИЧНОСТЬЮ, И ПОЛУЧЕННЫЙ ЛИСТ 2015
  • Фёер Гюнхильд
  • Солер Мишель
  • Элл Жан-Кристоф
RU2680043C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ШТАМПОВ 2013
  • Афонин Борис Владимирович
  • Великолуг Александр Михайлович
  • Воронин Павел Вячеславович
  • Воронин Роман Павлович
  • Куванов Владимир Вячеславович
RU2530598C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ ПОНИЖЕННОЙ (ПП) и РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ (РП) ПРОКАЛИВАЕМОСТИ 4-го ПОКОЛЕНИЯ 2019
  • Кузнецов Анатолий Алексеевич
  • Миронов Николай Игоревич
  • Озерская Наталия Ивановна
RU2739462C1
Способ получения высокопрочного стального листа 2023
  • Мишнев Роман Владимирович
  • Борисова Юлия Игоревна
  • Ригина Людмила Григорьевна
  • Ткачёв Евгений Сергеевич
  • Борисов Сергей Иванович
  • Юзбекова Диана Юнусовна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2813064C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПЛОСКОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА 2011
  • Балычёв Евгений
  • Бянь Цзянь
  • Хофманн Харальд
RU2554265C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АУСТЕНИТНЫХ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДМАРГАНЦЕВЫХ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ИМЕЮЩИХ ОЧЕНЬ ВЫСОКУЮ ПРОЧНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ УДЛИНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНУЮ ОДНОРОДНОСТЬ 2005
  • Сюги Филипп
  • Гельтон Никола
  • Скотт Колин
  • Стувено Франсуа
  • Тессье Мари-Кристин
RU2366727C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ С ПРЕВОСХОДНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И ПРЕВОСХОДНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ В ЗОНЕ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ СВАРНОГО ШВА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОЙ СТАЛИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ УКАЗАННОЙ СТАЛИ, ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА (ВАРИАНТ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 2003
  • Хара Такуя
  • Асахи Хитоси
RU2258762C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ ИЛИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Никандрова Екатерина Андреевна
  • Захаров Евгений Константинович
  • Тихомиров Вячеслав Евгеньевич
  • Чеканов Александр Андреевич
  • Макаровец Николай Александрович
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Артемов Вячеслав Михайлович
  • Корольков Виктор Алексеевич
  • Галкин Михаил Петрович
  • Синёв Евгений Викторович
  • Сургаев Евгений Николаевич
RU2343212C2

Формула изобретения SU 4 559 A1

1. Способ отжига литой стали, отличающийся тем, что стальную отливку нагревают до температуры, лежащей немного ниже точки пережога стали, выдерживают при указанной температуре некоторое время и, после, охлаждения отливки, вновь нагревают и охлаждают, повторяя эту операцию не менее двух раз при постепенно понижающихся вплоть до точки AC3 температурах.

2. Прием выполнения охарактеризованного в п. 1 способа, отличающийся тем, что операцию нагрева с последующим охлаждением производят три раза последовательно при температурах от 1100° до 1300°, от 900° до 1100° и до температуры точки АС3.

SU 4 559 A1

Авторы

Белынский С.В.

Даты

1928-02-29Публикация

1924-05-05Подача