Способ отбора пробы металла Советский патент 1975 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU456181A1

1

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам отбора пробы жидкого металла.

Известен способ отбора пробы жидкого металла, включающий непрерывное взятие из жидкой ванны порции металла, при котором пробу отбирают с помощью охлаждаемой затравки.

Недостатком известного способа является то, что пробу, получаемую в твердом состояНИИ, перед анализом необходимо зачистить и взвесить. Это связано с затратами значительного времени, в результате чего невозможно оперативно определять содержание примеси в металле.

Целью изобретения является обеспечение надежности непрерывного отбора пробы и сокращение времени для подготовки ее к анализу.

Для этого металл отбирают из ванны за счет сил капиллярного эффекта и непрерывно окисляют его в жидком виде кислородом, а образующиеся продукты газообразного окисления непрерывно транспортируют к анализатору.

Сущность способа заключается в следующем.

Жидкий металл из расплавленной ванны по капиллярному каналу под действием сил капиллярного эффекта непрерывно отбирают в

газоплотную камеру, расположенную, например, в рабочем пространстве сталеплавильного агрегата. Для увеличения высоты подъема жидкого металла в капиллярном канале п интенсификации процесса отбора пробы жидкий металл при отборе пробы обрабатывают ультразвуком. Одновременно в камеру непрерывно подают газообразный кислород. В результате реакций, протекающих в объеме камеры, жидкий металл полностью окисляют (сжигают). Для того чтобы окислить металл полностью и за минимальное время кислород подают с избытком. В результате полного окисления жидкого металла кислородом получают газообразные (летучие) и нелетучие продукты. Нелетучие продукты остаются в камере окисления, а газообразные продукты непрерывно отводят к анализатору, с помощью которого известными методами непрерывно определяют содержание заданного элемента в расплаве.

Таким образом полным окислением жидкого металла в MOAICHT поступления его в камеру достигают одновременно поступления в камеру следующих порций жидкого металла, т. е. обеспечивают непрерывность процесса отбора и исключают процессы подготовки пробы к анализу, требующие больших затрат времени, т. е. обеспечивается опе|ративность доставки пробы к анализатору.

Изобретение поясняется чертежом.

Схема отбора проб по данному с-пособу включает камеру 1 полного окисления пробы жидкого металла; рабочее пространство 2 сталеплавильного агрегата 3; капиллярный канал 4; ванну расплавленного металла 5; кислородоподводящий тракт 6; газоотводящий тракт 7 и анализирующее устройство 8.

В камеру 1, расположенную в рабочем пространстве 2 сталеплавильного агрегата 3, по капиллярному каналу 4 из расплавленной ванны 5 поступает металл. Одновременно по кислородоподводящему тракту 6 в камеру 1 подают кислород, а по отводящему тракту 7 в анализирующее устройство 8 непрерывно огводят газообразные продукты. На входе в газоотводящий тракт 7 могут быть установлены фильтрующие элементы, а на входе в анализирующее устройство 8--холодильники, охлаждающие газообразные продукты до необходимой температуры.

Через капиллярный канал 4 диаметром 0,5 мм в камеру 1 поступает 3 г/мин металла нри скоростей подъема его 2 м/мин. При этом для полного окисления пробы необходимо подавать не менее 0,05 кислорода, что дает получение продуктов сжигания в количестве до 0,1 , в том числе газообразных продуктов до 0,02 . При длительности плавки, налример, 2 час в камере окисления будет накоплено до 1 кг нелетучих продуктов, наприме|р, в виде РезО4. Поэтому необходимо периодически после каждой плавки камеру окисления очищать.

Применение предлагаемого способа непрерывного отбора пробы жидкого металла обеспечивает непрерывную доставку пробы к анализатору, причем время от момента отбора до момента поступления пробы в газоанализатор сокращается до 2-5 сек.

Предмет изобретения

Способ отбора пробы металла, включающий непрерывное взятие из жидкой ванны порции металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности отбора и сокращения времени для подготовки пробы к химическому анализу, металл отбирают из ванны за счет сил капиллярного эффекта и непрерывно окисляют его в жидком состоянии кислородом, а образующиеся газообразные продукты окисления непрерывно транспортируют к анализатору.

Похожие патенты SU456181A1

название год авторы номер документа
Погружной зонд для контроля плавки 1991
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Анисимов Борис Борисович
  • Шутов Владислав Игоревич
  • Недужий Георгий Иванович
SU1782992A1
Устройство для контроля содержания углерода в металлических расплавах 1975
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Вавулин Павел Яковлевич
  • Изгорев Юрий Семенович
  • Вихорев Юрий Александрович
SU533641A1
Устройство для непрерывного контроля состава жидкого металла 1973
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Зражевский Владимир Данилович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Вавулин Павел Яковлевич
  • Изгорев Юрий Семенович
SU463715A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ 1990
  • Лупэйко Витольд Марианович
RU2051180C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ В КОНВЕРТЕРЕ 1997
  • Николаев А.Л.
  • Николаев А.А.
  • Абрамович С.М.
  • Браунштейн Е.Р.
  • Бердышев В.А.
  • Лебедев В.И.
  • Григоркин Е.Г.
  • Потешкин Е.Г.
  • Стариков В.В.
  • Хаустов А.Г.
RU2115743C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2344179C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Дорофеев Г.А.
RU2231558C2
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Грачев Владимир Александрович
  • Дыдычкин Владимир Павлович
RU2461776C1
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1993
  • Милькин Владимир Петрович
RU2071977C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ 2006
  • Артюшов Вячеслав Николаевич
  • Щербаков Евгений Иванович
  • Антонов Виталий Иванович
  • Шабуров Дмитрий Валентинович
  • Палкин Сергей Павлович
  • Звонарев Владимир Петрович
  • Макаревич Александр Николаевич
  • Кайзер Валентин Викторович
  • Макаров Дмитрий Николаевич
RU2336310C2

Иллюстрации к изобретению SU 456 181 A1

Реферат патента 1975 года Способ отбора пробы металла

Формула изобретения SU 456 181 A1

SU 456 181 A1

Авторы

Зражевский Владимир Данилович

Митюряев Александр Михайлович

Недужий Георгий Иванович

Вавулин Павел Яковлевич

Изгорев Юрий Семенович

Даты

1975-01-05Публикация

1973-12-07Подача