1
Изобретение относится к области обп;его машиностроения.
Известен подшипниковый узел, содержаш,пй корпус, вал, подшипники качения, резервуар со смазкой и фитиль.
Масло в таких узлах поступает в подшипник принудительно под действием центробежных сил, возникаюш;их при вращении вала. Такие узлы сложны в изготовлении и применимы в основном для подшипников с внутренним диаметром более 5 мм.
Цель предлагаемого изобретения - улучшение смазки подшипника при произвольной ориентапии вала в пространстве.
Для этого в предлагаемом узле фитиль выведен из резервуара в виде петли в сторону неподвижного кольца подшипника.
Кроме того, для повышения равномерного насыщения фитиля маслом резервуар разделеи негерметичпой перегородкой на две полости, в одной из которых размещен начальный конец фитиля.
На фиг. 1 изображен предлагаемый подшипниковый узел, продольный разрез; на фиг. 2- поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
Иодщипнгпадвый узел содержит корпус 1, подшипники 2, резервуар 3, заполненный маслом, фитиль 4, выведенный через отверстия 5 и уложенный в гнезда 6 наружной поверхности резервуара петлями 7 (не менее одной) с натягом, контактирующими с торцовой поверхностью 8 неподвижного кольца 9 подщппника.
Наличие негерметичной иерегородки 10 при любом положении вала в пространстве обеспечивает равномерный расход масла при работе электромашины, так как возможно содержание свободного масла, не связанного
с фителем. Расчетная и фиксированная площадь контакта фитиля с торцом подшипника обеспечивает подачу в подшипник рассчетного количества масла без избытка, что, кроме того, предохраняет токопроводящие узлы
и контактные группы от попадания на нпх масла.
Нодпитка подшипника маслом в данной конструкции осуществляется по закону термокапиллярного движения жидкости. Нри
работе подшипника температура в точках контакта шариков с кольцами выше, чем на его торцах - в местах контакта с фитилем. Температура масла, а следовательно, п величина его поверхностного натяжения на разиых участках подшипника также различна.
Под действием переменного поверхностного натяжения происходит движение жидкости от места с меньшим нагревом к местам с больщим нагревом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 1966 |
|
SU214977A1 |
Подшипниковый узел | 1986 |
|
SU1430632A1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 1985 |
|
RU2118723C1 |
МАХОВИКОВАЯ СИСТЕМА НАКОПЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2002 |
|
RU2291541C2 |
Опорный подшипниковый узел | 1990 |
|
SU1754959A1 |
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ, СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКУ КАЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКАМ КАЧЕНИЯ, НАСОС ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2142078C1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2401953C1 |
Подшипниковый узел | 1979 |
|
SU875123A1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2011 |
|
RU2472985C1 |
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2001 |
|
RU2216659C2 |
Авторы
Даты
1975-01-15—Публикация
1972-02-10—Подача