никелевой основе, а величина зазора между кольцевыми выступами не превышает десятикратной величины вылета алмазного зерна.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что зернистость алмазного слоя равна преимущественно 400-800 мкм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГРАНОЧНОГО ДИСКА | 1993 |
|
RU2094217C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ АЛМАЗНЫХ ЗУБКОВ НА ПРОЧНОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466377C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ АЛМАЗНОГО КАМНЕРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2386117C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ АЛМАЗНЫХ ЗУБКОВ НА ПРОЧНОСТЬ | 2021 |
|
RU2774732C1 |
Породоразрушающий элемент | 1990 |
|
SU1738994A1 |
АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ НА ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ | 2010 |
|
RU2432248C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2173252C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ | 2013 |
|
RU2524295C1 |
Способ изготовления алмазной буровой коронки | 1982 |
|
SU1110888A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПОВЕРХНОСТНО-ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ ОТВЕРСТИЙ | 2003 |
|
RU2239536C1 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1973-07-04—Подача