Изобретение относится к способам правки периодических профилей. Известен способ правки периодических профилей по авт. св. № 388810 растяжением с нагревом участков изделия с большими площадями поперечных сечений. Однако этот способ характеризуется длительностью нагрева, снижающей производительность машины, и образованием окалины после нагрева, снижающей качество проката. С целью повышения производительности процесса и улучшения качества поверхности профиля одновременно с нагревом на участки с большим поперечным сечением воздействуют радиальными ультразвуковыми колебаниями. Под действием ультразвуковой энергии предел текучести металла в местах озвучивания уменьшается, чем и достигается равенство относительных удлинений участков с различными площадями поперечных сечений. Правка производится с постоянным усилием, достаточным для растяжения участков с наименьшей площадью поперечного сечения. Озвучивание материала происходит одновременно с растяжением (правкой) профиля. Кроме того, применение ультразвуковых колебаний дает возможность удалять окалину с поверхности профиля. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. На участке профиля с большими сечениями надевают трубчатые пьезоэлектрические или магнитострикционные кольцевые излучатели, внутренние поверхности которых излучают ультразвуковые колебания определенной частоты. Наружную поверхность излучателей при необходимости покрывают звукоизолирующим материалом. С целью улучшения акустического контакта между излучателем и профилем процесс правки осуществляют в жидкостной ванне или в зазор между поверхностью профиля и внутренней поверхностью излучателя подают жидкость. Количество излучателей определяется количеством участков с большими сечениями в профиле. Для возбуждения и питания ультразвуковых излучателей используют стандартные ультразвуковые генераторы. Излучатели выполняют по конфигурации подвергаемых озвучиванию утолщений профиля. Предмет изобретения Способ правки периодических профилей по авт. св. № 388810, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности
457512
3,4
процесса и улучшения качества поверхности с большим поперечным сечением воздействуют профиля, одновременно с нагревбм на участки радиальными ультразйуковыми колебаниями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2403114C1 |
Ультразвуковой способ оценки дефектов в головке рельсов и определения профиля поверхности катания | 2022 |
|
RU2785302C1 |
Ультразвуковой способ определения параметров поверхности катания головки рельса и глубины залегания продольных трещин | 2022 |
|
RU2788475C1 |
Ультразвуковой способ обнаружения дефектов в головке рельса | 2022 |
|
RU2783753C1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СПЛОШНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ОСЕЙ | 1999 |
|
RU2164190C2 |
СПОСОБ ВЫСОКОИНТЕНСИВНОЙ АКУСТИЧЕСКОЙ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548696C1 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БАНДАЖА И КОЛЕСНОГО ЦЕНТРА ПРИ СБОРКЕ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ | 2014 |
|
RU2565446C1 |
ЗАГОТОВКА ИЗ СПЛАВА Fe-Cr И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2313409C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1993 |
|
RU2063281C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116850C1 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1973-05-03—Подача