Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы Советский патент 1975 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU458391A1

1

Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям и может быть применено в цехах точного стального литья для удаления легкоплавких моделей из керамических форм с многослойным огнеупорным покрытием на основе этилсиликата.

Известны способы удаления легкоплавких моделей из керамических форм горячей водой, паром, горячим .воздухом и расплавленным модельным составом.

При способе удаления легкоплавких моделей из керамической формы, заключающемся в погружении в горячую выплавляющую среду керамической формы, которую предварительно опускают в холодную воду на 15 мин, увеличиваются потери модельного состава и понижаются прочностные свойства керамической формы в сыром и прокаленном состоянии.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3-5 мин.

Способ осуществляется следующим образом.

Керамические формы с модельным составом погружают В холодную воду на 3-5 минут. За это время керамические формы (пропитываются водой на всю их толщину, тем самым исключая пропитку керамической формы расплавленным модельным составом. Затем пропитанные водой керамические формы погружают в расплавленный нагретый до температуры 100-105° С модельный состав, где происходит выплавление модельного состава пз керамической формы в течение 16 мин.

Выплавленные керамические формы промываются горячей водой при температуре 90- 95° С в течение 4 мин. Далее керамические формы подвергают

сушке.

Благодаря предложенной технологпи выплавления моделей из керамической формы повышаются их прочностные свойства в сыром и прокаленном состоянии: керамические

формы не пропитываются модельным составом, так как 1вода, попавшая в поры формы, во время выплавки превращается в пар и сначала в жидком состоянии, а затем в парообразном препятствует проникновению в поры

керамической формы расплавленного модельного состава при выплавке и горячей воды при промывке.

Чистота внутренних полостей форм повышается, резко снижается, брак, снижается расход модельных материалов и трудоемкость процесса, так как процесс легко механизируется при помощи подвесного конвейера из копиров для последовательной перегрузкп керамических форм из ванны в ванну. 3 Общее время выплавлени-я при- известных способах и по предлагаемому остается одним и тем же. Ппрлмрт ияпбпртрния иредметизооретения5 Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы в горячей выплавляющей среде, перед погружением в которую керами4ческую форму опускают в холодную воду, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь модельного состава и одновременного повышения прочностных свойств формы в сыроми прокаленном состоянии, керамическую форму выдерживают в холодной воде в течение 3-5 мин. Приоритет исчислять с 28 июля 1971 г.

Похожие патенты SU458391A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2707642C1
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы 1983
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Мовчан Василий Максимович
  • Чихачев Валерий Васильевич
  • Приступа Анатолий Иосифович
  • Ашихмина Анелия Никифоровна
  • Куц Евгений Александрович
  • Басенко Людмила Константиновна
SU1155347A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВАИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ1Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарно- гигиенических условий труда.Известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких Ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.Известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав Р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки. На собранные модель- 20 ные блоки наносят необходимое количество слоев огнеупорного покрытия на основе связующего гидролизоваиного раствора этилси- ликата и с\'щат их в возд\'шно-аммиачной атмосфере. После сущк!! всех слоев блоки -о транспортируют конзойсром в ванну для выплавления моделей. наг1олн?нн\ю подогретой до температх'ры выше томгк^ратуры расплавления молельного состава жидкостью, например, смесью гликолей и карбитола, выдерживают блоки в этой смеси в течение времени, необходимого для полного удаления моделей из полости форм, а затем формы транспортируют на последующие операции.Недостатка.ми известного способа является следующее:—При использовании в качестве связующего оболочковых форм жлдкого стекла или гидролизованного раствора этилсиликата вокруг оболочковой формы, погруженной в ванну выплавления моделей, образуется зона с повышенным водородным показателем (рН). Если модели выплавляют в высококипящих органических жидкостях, например смеси гликолей и карб'Итола, то при высоких значениях рН среды из нее выделяются трудносгорающие смолоподобные продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. Попадая во внутреннюю полость формы, эги продукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недо.П'Иву, газовым раковинам и засорам.—В момент извлечения керамических оболочек из установки они имеют высокую температуру (около ЮО'^С) и пониженную проч- 1976
  • Перевозкин Юрий Лейбович
  • Гаюн Юрий Андреевич
  • Пониделко Клавдия Васильевна
  • Жарков Виталий Филиппович
  • Мкртычьян Анатолий Арамович
  • Степанович Михаил Дмитриевич
  • Могутов Виктор Иванович
  • Школяр Тодеуш Антонович
  • Коган Вадим Михайлович
SU501835A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАСТВОРЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2012
  • Стадничук Виктор Иванович
RU2499651C1
Способ изготовления форм по выплавляемым моделям 1989
  • Васин Юрий Петрович
  • Логиновский Александр Николаевич
  • Копылов Александр Николаевич
  • Иткин Юрий Матвеевич
SU1729681A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКОВОЙ ФОРМЫ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1983
  • Калинин В.П.
  • Фролов В.С.
  • Тарасов Ю.П.
  • Кондюков Ю.А.
SU1141643A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Сапченко И.Г.
RU2188734C2
СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ 1996
  • Сапченко И.Г.
RU2116157C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 2000
  • Сапченко И.Г.
RU2193469C2

Реферат патента 1975 года Способ удаления легкоплавких моделей из керамической формы

Формула изобретения SU 458 391 A1

SU 458 391 A1

Авторы

Ислентьев Юрий Евгеньевич

Фролов Михаил Прокопьевич

Сивин Павел Петрович

Черкасов Иван Александрович

Петухов Юрий Дмитриевич

Даты

1975-01-30Публикация

1970-05-04Подача