Эпоксидная пресс-композиция Советский патент 1975 года по МПК C08L63/02 C08K5/92 

Описание патента на изобретение SU458569A1

Изобретение относится к области переработки терлюреактивиых пластмасс н касается получения композиций на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы для изготовления изделий электронной и радиотехнической промьинлеиности, работающих в интервале темиератур до 260°С без механических нагрузок н до с механическими иагруакамц.

Известны нресс-композинии на основе эпоксидных смол и апгидрндных отвердителей, обладающие хорошей механической нрочностью, химостойкостью и теплостойкостью.

Одпако в случае применения ангидридов дикарбоновых кислот материалы на их основе не выдерживают теплового воздействия свы11 е 200-220С, а в случае применения днангидридов тетра карбоновых кислот комнозннии имеют плохие технологические свойства.

Цель изобретения - улучпшние технологических свойств при сохранении новьпненной термостойкости.

Для этого в качестве ангидридного отвердителя применяют ангидрид нафталевой кислоты при следуюп1,ем соотноншиии компонентов, вес. %:

Эпоксидная смола23,42-26,6;

Ангидрид нафталевой кислоты 17,55-28,11;

Ускоритель0,47-1,33;

Антиадгезиоииая добавка1,17-1,33;

Иаполнитель46,84-53,19.

Пример 1. 26,6 вес. % эпо1усиноволачпой смолы (э. г. 18-20%) измельчают известными снособамн и смешивают с 17,55 вес. %

ангидрида пафталевой кислоты, 1,33 вес. % ускорителя бензимидазола, 1,33 вес. % антиадгезиониой добавки, например стеарата кальция, и 53,19 вес. % наполнителя, например 1ари1алита. Иолучениую смесь вальцуют

в течение 15-20 мни нри температуре вальцев 50-70С, фрикции ,25 и зазоре между валками 2-3 мм.

Отвальцованиую композицию дробят известными снособами. Переработку полученного

пресс-материала осуществляют методами компрессионного и литьевого прсссоваппя при температуре 160-IBO C и удельном давлении 50-200 кгс/см, в зависимости от метода преесования и конфигурации изделия. Время выдержкн - 2-3 мин иа 1 мм толщины изделия. Полученные изделия термообрабатывают в термонжафу в течение 8-10 час при темиературе 200-220°С.

Пример 2. Пресс-материал готовят, как и в примере 1, однако вместо эноксиноволачцой смолы берут смесь (весовое соотношение 1:1) эпоксициа.нуратной и эпоа еиноволачной смол, и в качестве ускорителя - трисоль

диметиламинометилфенола и дифенилолиропамтомтрисдианат. Компоненты берут в следующем соотношении, вес. %:

Эпоксидная смола23,42

Отвердитель 28,11

Ускоритель0,47

Антиадгезионная добавка1,17

Наполнитель46,84

Прессование ведут по технологии, приведенной в примере 1.

Свойства полученного материала приведены в таблице.

Предмет изобретения Эпоксидная пресс-комлозищия, включающая эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель, ускоритель, антиадгезионную добавку и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств при сохранении повышенной термостойкости, в качестве ангидридного отвердителя используют ангидрид нафталевой кислоты при следующем соотношении компонентов в вес. %

Эпоксидная смола23,42-26,6;

Ангидрид нафталевой кислоты 17,55-28,11;

Ускоритель0,47-1,33;

Антиадгезиопная добавка1,17-1,33;

Наполнитель46,84-53,19.

Похожие патенты SU458569A1

название год авторы номер документа
Эпоксидная композиция 1978
  • Прудкай Петр Андреевич
  • Костенко Леонид Иванович
  • Кравченко Виктор Васильевич
  • Попов Анатолий Федорович
  • Маслош Владимир Зиновьевич
SU703552A1
Эпоксидная композиция для изготовления электротехнических и конструкционных изделий 1979
  • Прилепская Татьяна Ивановна
  • Должикова Лидия Александровна
  • Задонцев Борис Григорьевич
  • Харахаш Виктор Георгиевич
  • Шологон Иван Михайлович
  • Ермилова Юлия Евгеньевна
SU896035A1
Эпоксидная композиция для изготовления электротехнических и конструкционных изделий 1979
  • Прилепская Татьяна Ивановна
  • Должикова Лидия Александровна
  • Задонцев Борис Григорьевич
  • Харахаш Виктор Георгиевич
  • Шологон Иван Михайлович
  • Ермилова Юлия Евгеньевна
SU896033A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО 2004
  • Кучин Александр Васильевич
  • Кормщикова Зинаида Ильинична
  • Леканова Тамара Леонардовна
  • Рябков Юрий Иванович
  • Севбо Олег Анатольевич
  • Марченко Татьяна Анатольевна
RU2269497C1
Полимерная композиция 1976
  • Батог Анатолий Егорович
  • Петько Иван Прохорович
SU653276A1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1977
  • Прудкай П.А.
  • Костенко Л.И.
  • Кравченко В.В.
  • Попов А.Ф.
SU670125A1
Полимерная композиция 1976
  • Ермилова Юлия Евгеньевна
  • Юречко Нелли Александровна
  • Шологон Иван Михайлович
SU737424A1
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИСТЕМЫ ГИДРОФОБНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ТРАНСФОРМАТОРА 2012
  • Байзеле Кристиан
RU2603678C2
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И УПРОЧНЕННЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК НА ЕГО ОСНОВЕ 2009
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Антошкина Вера Алексеевна
  • Биржин Александр Павлович
  • Евтушенко Юрий Михайлович
  • Иванов Владимир Викторович
  • Лапина Алла Викторовна
  • Лебедев Владимир Иванович
  • Муракина Ольга Семеновна
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Ященко Сергей Александрович
RU2425852C2
Эпоксидное связующее для производства самозатухающих стеклопластиков методом пултрузии 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Чурсова Лариса Владимировна
  • Бабин Анатолий Николаевич
  • Ямщикова Галина Алексеевна
  • Афанасьева Евгения Александровна
  • Серкова Евгения Алексеевна
  • Павловский Константин Андреевич
  • Улькин Михаил Юрьевич
  • Мельников Денис Александрович
RU2614701C1

Реферат патента 1975 года Эпоксидная пресс-композиция

Формула изобретения SU 458 569 A1

SU 458 569 A1

Авторы

Прудкай Петр Андреевич

Лапицкий Валентин Александрович

Даты

1975-01-30Публикация

1973-07-09Подача