(54) КОПИРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
пирная дорожка представляет собой металлическую ленту Б виде части кольца, обхватывающего корпус печи. Плоскость ленты копирной дорожки 2 перпендикулярна боковой поверхности печи 5, Копирная дорожка обхватывает тот с Гктрр. печи, над которым (при вращении) находится слой материала.
Для воздействия на ролики в штоков 7 и рычагов 8 клапанов 9 копирная дорожка имеет возвыше1 ие на величину рабочего хрда штоКов 7 и рычагоа 8. Возвышение копирной дорожки сделано в плоскости, параллельной продольной оси печи.
Тележка 3 с помо1ШЕ тяги 10 связана с механизмом ее привода 11, а электрическая цепь 12 привода 11 связана через усилитель с датчиком 13 следящей (за осевым ходом печи) системы.
Подпружиненный шток 14 датчика 13, снабженный роликом 15, контактирует с боковой поверхностью, например, бандажа 16 печи или с плоскостью любого кольца, перпендикулярного продольной оси печи.
Шток 14 датчика 13 связан, например, с реостатом, являющимся одним плечом - электрического моста. Несущая рама 1 может перемещаться по корпусу тележки -3. Устройство работает следующим образом. При вращении печи 5 ролики 6 штоков 7 и рычагов 8 клапанов 9 входят в контакт с копирной дорожкой 2 (см. фиг. 2, положение I ро.ликов на копирной дорожке От положения 1 до положения II копирная дорожка имеет возвышение. Благодаря сокращению расстояния между корпусами fuianaHOB 9 и плоскостью копирной дорожки штоки 7 и рычаги 8 отжимаются от копи; ной дорожки, открывая свои клапаны 9. При этом газовоадушная смесь подается под слой материала в печи. От положения II до положения 11 копирная дорожка снижается на величину рабочего хода штоков; 7 и рычагов 8, При этом клапаны 9 полностью закрываются в положении 111 , отсекая подачу газовоздушной смеси при выходе сош. горелок ,13 слоя материала.
Благодаря ширине копирной дорожки 2, превышающей радиальные биения обечай
ки печи 5, ролики 6 смещаются по плоскос дорожки, не изменяя положения штоков .7 и рычагов 8 относительно корпусов их клапанов 9. Таким образом режим работы устройства для сжигания топлива в слое материала из-за радиального биения печи не нарушается. При осевом йеремешении корпуса печи 5 пройсхойиг изменение положения штока 14 относительно корпуса датчика 13. Шток 14 воздействует на реостат датчика. Изменение сопротивления плеча электрического моста приводит к разбалансу последнего, и импульс тока через усилитель подается на электродвигатель привода 11.
С помощью тяги 1О электропривод 11 передвигает тележку 3 на величину смешения корпуса печи 5, устраняя тем самым влияние осевого смещения печи на работу клапанов 9.
Применение копирного устройства позволяет обеспечить устойчивый режим работы и увеличить работоспособность вращающегося агрегата, например вращающейся печи, с устройством для сжигания топлива в зоне декарбонизации, дающим прибавку производительности на 2О-25%.
Формула изобретения
Копирное устройство для вращающейся печи, содержащее несущую раму с закрепленной на ней копирной дорожкой, отличающееся тем, что, с целью повьпдения работоспособности устройства при осевых смещениях и радиальных биениях печи , копирная дорожка выполнена в виде металлической ленты, плоскость которой перпендикулярна боковой поверхности печи, с шириной, превышающей величину радиальных биений, а несущая рама закреплена на тележке, установленной на рельсы, проложенные вдоль продольной оси печи, причем тележка кинематически связана с механизмом ее привода, соединенного посредством электрической цепи с датчиком следящей системы, снабженным щупом с роликом, контактирующим с боковой поверх-,
ностью бандажа печи.
JM
458697,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОПИРНОЕ УСТРОЙСТВО для ПРИВОДА в ДЕЙСТВИЕ МЕХАНИЗМОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ВРАЩАЮЩЕМСЯ | 1973 |
|
SU376647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU379822A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2364487C1 |
Полуавтомат для сортировки диафрагм по толщине | 1972 |
|
SU445483A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых швов | 1980 |
|
SU965682A1 |
ТЕЛЕЖКА ЛОКОМОТИВА | 1996 |
|
RU2096217C1 |
Устройство для подачи газовоздушнойСМЕСи BO ВРАщАющуюСя пЕчь | 1979 |
|
SU815443A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2019 |
|
RU2773258C2 |
Копировальное устройство для швейной машины | 1980 |
|
SU908977A1 |
ТЕЛЕЖКА-НОСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2309077C2 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1972-08-02—Подача