1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для наМОтки длинномерных материалов на каркасы и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности.
Известно устройство для намотки длинномерных материалов, содержащее механизм крепления каркаса с приводом, расположенным на платформе, основание, на котором установлен реверсивный привод, систему передачи движения, раскладчик, систему управления реверсивиым приводом.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и обеспечение многослойной рядовой укладки длинномерных материалов на каркасы различных диаметров и длин.
Поставленная цель достигается тем, что платформа кинематически связана с равновеликими рычагами, образующими с основанием четырехшарнирный параллелограмм и установленными на валах, один из которых через систему передачи движения связан с реверсивным приводом, причем на раскладчике установлен флажок, взаимодействующий с системой управления реверсивным приводом.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
В основание 1 вмонтированы на подшипниках качения валы 2. На нижнем конце одного из валов 2 жестко закреплено коническое зубчатое колесо 3, в зацеплении с ним находится коническое зубчатое колесо 4, изготовленное как одно целое с валом. Вал зубчатого колеса 4 через муфту сцепления 5 соединен с реверсивным электродвигателем 6. На верхней части валов 2 жестко закреплены рычаги 7.
10 Рычаги 7 соединены с платформой 8 посредством осей 9 Н образуют четырехшарнирный параллелограмм, одним из звеньев которого является основание 1.
На платформе 8 установлен электродвигатель 10, на валу которого расположен каркас 11, закрепленный с помощью винта 12. На основании 1, на линии намотки, установлены два бесконтактных датчика 13, прикрепленные к основанию 1 с помощью хомутов
0 14, стойки 15 с установленным на ней флажком 16 и роликами 17. Реверсивный электродвигатель 6 с помощью валиков 2, равновеликих рычагов 7 и осей 9 обеспечивает плоскопараллельное перемещение платформы 8 с
электродвигателем 10 и каркасом 11.
Устройство для намотки длинномерных материалов работает следующим образом.
Проволоку пропускают между роликами 17 и свободный конец прикрепляют к одно0 му из буртиков на каркасе 11.
Намотка длинномерного материала на каркас производится по касательной с нижней стороны. Включается электродвигатель 10 и каркас И начинает вращаться, наматывая на себя длинномерный материал. Так как каркас по краям имеет буртики, то первый виток ложится рядом с буртиком, а начиная со второго витка материал соскальзывает с вершины первого витка ложится рядом и таким образом материал начинает отклоняться от первоначального положения намотки, и одновременно изменяется положепие роликов 17 и флажка 16. Флажок 16 поворачивается вокруг оси стойки 15, заставляет срабатывать один из бесконтактных датчиков 13, с помощью которого подается сигнал на включение электродвигателя 6, и начинается плоскопараллельное перемещение платформы с каркасом 11 до тех пор, пока линия намотки длинномерного материала по отношению к датчикам не встанет в первоначальное положение и вместе с ней развернется флажок 16 с роликами 17, а электродвигатель 6 отключится. Таким образом намотка идет до I,второго буртика-каркаса, дальше начинается
f/
намотка второго слоя аналогично первому, но в обратном направлении.
Предмет изобретения
:
1.Устройство для намотки длинномерных материалов, содержащее механизм крепления каркаса с приводом, расположенный на платформе, основа-кие, на котором установлен реверсивный привод, систему передачи движения, раскладчик, систему управления реверсивным приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и обеспечения многослойной рядовой укладки
длинномерных материалов на каркасы различных диаметров и длин, платформа кинематически связана с равновеликими рычагами, образующими с основанием четырехшарнирный параллелограмм и установленными на
валах, один из которых через систему передачи движения связан с реверсивным приводом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, на раскладчике установлен флажок, взаимодействующий с системой управления реверсивным приводом.
-u
а
13
i2
fpuZ. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки электрических катушек | 1979 |
|
SU871238A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1371748A1 |
Устройство для рядовой многослойной намотки электрических катушек микропроводом | 1973 |
|
SU603011A1 |
Устройство для намотки на катушки нитеобразных материалов | 1975 |
|
SU640779A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1977 |
|
SU718867A1 |
Устройство для нанесения гальваническихпОКРыТий HA пРОВОлОКу | 1979 |
|
SU812858A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1977 |
|
SU728175A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЯДОВОЙ НАМОТКИ | 2003 |
|
RU2233236C1 |
РАСКЛАДЧИК ПРОВОДА | 1973 |
|
SU397976A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU360128A1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1973-01-02—Подача