Способ электрохимического извлечения галлия Советский патент 1975 года по МПК C22B61/06 C22D1/00 

Описание патента на изобретение SU458987A3

1

Изобретение относится к гидрометаллургии галлия.

Известен способ электрохимического извлечения галлия из алюмвнатных растворов в процессе Байера с иопользаваиием электролита с высоким содержанием галлия, полученного выщелачиванием осадка, выделбниого из алюминатного раствора, в электрохимических ячейках с .подводом внешнего тока с применением нерастворимых металлических анодов из стали илИ .никеля и щелоченерастворимых катодов из стали или ртути.

С целью повышения эффективности процесса по предложенному способу в качестве электролита применяют циркулирующий алюминатный раствор -без предварительного из1менеНия в нем соот1ношения концентраций алюминия и .натрия, электролиз проводят с июпользаванием в качеСТ1ве анода алюмииия, а в качест1ве катода -щелоченера1СТ1ВОримого металл а, причем для очистки от примесей в раствор вводят активированный уголь и восстановитель.

В зксперимент альных целях в кач.е1СТ5е алюминиевого компонента иопользуют;гидрат ОКИси алк миния, .в качестве щелочного компонента - гидрат окиси «атрия, а в качестве г-аллиевого :компонвнта-полуторную окись галЛИЯ. Процесс может быть осуществлен ли:бо .в гальванических ячейках контактного типа, либо в ячейках, в которых электроды расположены один нанротив друго.го, либо посредством подведения извне постоянного тока.

При1мер 1. Электролит приготавливают путем добавления 30 мл раствора галлие-вого компоеента к 970 мл маточного раствора и затем помещают его в химический стакан емкостью 1 л. Погружают в качестве анода алюМИниевый стержень диаметром 5 мм .в раствор на глубину 100 мм и закрепляют в шриспособлении, обеспечивающем возмож1ность автоматического опускания это.го электрода по мере его постепенного растворения. Затем погружают в раствор на глубину 80 мм в качестве катода медную пластину толщиной 0,2 мм, имеющую форму равнобедренного треугольника, длина ниж1ней стороны которого раина 50 мм, а высота 100 мм, вершиной ©низ. Катод и анод, установленные один против другого, подключают к подводящим электропроводам с последующим подключением амперметра. Температура в ванне , величина тока 450-550 ма...

Через 30: мин на всей поверхности катода появляетСй сЛой серебристо-белого блестящего осадка, вес которого составляет 107 мг, что соответствует приблизительно половине веса всего галлия, который содержится в растчворе.

Пр-име-р 2. Электролит п-риготащливают путем добавления 10 мл расвора галляевого )нента к 990 мл маточного раствора, лоСле чего раство-р переливают в химический стакан емкостью 1л. В Качестве катода служит медшая пластина размером 50Х60Х0,2 мм с отверстием В середине одиой из боковых сторон Диаметром 3,i5 MIM. Через это отверстие вставляют алюминиевый аиодный стержень диаметром 3,5 мм, который закрепляется .на катоде путем загибания его верх|него ко1нца. Катод погружают ъ раствор таким образом, что его рамка помещается в горизонтальном положении приблизителыно «а 30 мм ниже поверхйОСТи раствора. Температура а ванне 70°С.

.Через 15 мин на .всей поверхности катода образуется слой серебристо-белого осадка, вес которого составляет 17,3 мг.

Пример 3. Процесс электролиза проводят путем (Пропускания через раствор постоянного тока. В электролит, .приготовленный добавлением к 990 мл мато41но.го раствора 50 мл галлиевого компонента, погружают в качестве аеода алюминиевый стержень диаметром 5 мм на глубину 100 мм и в качестве катода железную ИЛИ свинцовую .пластину размером 50Х XlOOXl.O мм на глубину 90 мм. После этого через раствор .пропускают электрический на1пряжением 3,0 в (|величиной 20а) в течение

30 .мим при темиературе 80°С, в результате чего происходит выделение серебристо-белого осадка. С целью отделения органических продуктов, содержащихся в циркулирующем растворе алюмината, к нему добавляют 1Приблизительяо 1 г актиаироваиного угля на каждый литр раствора. ОЧистку от ваиадия и других примесей прскводят воостансхвлением воаороД01М, гидросульфитом «атрия ИЛи алюминия.

Предмет Изобретения

1.Способ электрохимического из1влечения галлия из алюминатных растворов в процессе Байера, отлкчаюоцийся тем, что, с целью повышения эффе1кти1вности процесса, электрохимическое извлечение галлия производят из алюмйнатного раствора без предварительного изменения в нем соотношения концентраций алю(миния и натрия.

2.Способ п. 1, отличающийся тем, что процесс .проводят с применением в качестве анода алюминия, а в качестве катода - щелоче1нераст1воримого металла.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью очистки от органических примесей, в pacTiBop вводят активированный уголь.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью очистки от ванадия, меди, железа, в paciiBop вводят воостано1Вйтель. Приоритет по пунктам

21.10.68 по пп. 1, 2; 21.01.69ПОПП; 3,4.

Похожие патенты SU458987A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Сысоев А.В.
  • Вильчек С.Ю.
  • Аминов С.Н.
  • Кукулевич А.А.
  • Липухин Е.А.
  • Ковалевский С.В.
  • Устич Е.П.
  • Ермолаев И.В.
  • Луцкая Л.П.
  • Янчуров В.Ю.
RU2207404C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2014
  • Рубинштейн Георгий Михайлович
  • Яценко Сергей Павлович
  • Скачков Владимир Михайлович
  • Лудская Людмила Петровна
  • Устич Елена Павловна
  • Вайлерт Андрей Викторович
RU2553318C1
Способ получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства 2016
  • Рубинштейн Георгий Михайлович
  • Яценко Сергей Павлович
  • Скачков Владимир Михайлович
RU2636337C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Рубинштейн Г.М.
  • Яценко С.П.
  • Диев В.Н.
RU2127328C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2004
  • Яценко С.П.
  • Рубинштейн Г.М.
  • Диев В.Н.
  • Пасечник Л.А.
  • Садовников В.Б.
RU2264481C1
АНОД ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА, ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА 2010
  • Алексеенко Сергей Владимирович
  • Галкин Пётр Сергеевич
  • Маркович Дмитрий Маркович
  • Харламов Сергей Михайлович
RU2444093C1
Способ измерения напряжения пробоя при анодном окислении арсенида галлия N-типа проводимости и устройство для его осуществления 1982
  • Филиппов С.Н.
  • Братишко С.Д.
SU1042531A1
Способ очистки алюминатных щелоков 1935
  • Мухачев В.М.
SU52201A1
СВЕРХБЫСТРО ПЕРЕЗАРЯЖАЕМАЯ МЕТАЛЛ-ИОННАЯ БАТАРЕЯ 2015
  • Дай Хунцзе
  • Линь Мэн-Чан
  • Гун Мин
  • Лу Бинган
  • Ву Инпэн
RU2684622C2
Способ измерения напряжения пробоя барьерного контакта к арсениду галлия N -типа проводимости 1983
  • Филиппов С.Н.
  • Братишко С.Д.
SU1131400A1

Реферат патента 1975 года Способ электрохимического извлечения галлия

Формула изобретения SU 458 987 A3

SU 458 987 A3

Авторы

Сигенобу Мияке

Даты

1975-01-30Публикация

1969-09-30Подача