Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, горнообогатительной промышленности и в других областях для сепарации сыпучих материалов по крупности их компонентов.
Известны сепараторы для сыпучих материалов, содержащие питатель, привод и сита.
Цель изобретения - повышение эффективности работы сепаратора.
Это достигается тем, что сита предлагаемого сепаратора смонтированы вертикально на вращающемся диске под углом к вертикальным радиальным плоскостям, причем между ситами на диске установлены разделительные перегородки, а питатель выполнен в виде размещенного в центре диска поворотного распре-. делительного цилиндра с окнами.
Кроме того, для обеспечения возможности изменения угла наклона сит и перегородок по отношению к вертикальным радиальным плоскостям, сита и перегородки смонтированы на диске и поворотном распределительном цилиндре щарнирно.
На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, разрез; на фиг. 2--то же, план.
Рабочий орган сепаратора содержит сита 1, перегородки 2 и распределительный цилиндр 3, смонтированные иа вращающемся диске 4, закрепленном на приводном валу 5. Распределительный цилиндр 3 выполнен с разгрузочными окнами 6, а внутри цилиндра установлен питатель 7 с каналами, число которых вдвое меньще числа окон 6 в цилиндре. Сита 1 и перегородки 2 крепят к распределительному цилиндру 3 и диску 4 шарнирами 8 и 9, причем цилиндр 3 прикреплен к диску 4 кольцевым скользящим щарниром 10, позволяющим ему вращаться вокруг вертикальной оси относительно диска 4.
Подлежащий сепарации сыпучий материал подают по трубе 11 в питатель 7, в котором он делится на потоки по числу сит и через окна 6 в распределительном цилиндре 3 поступает иа сита 1, которые вращаются вместе с диском 4. Сходом с сит 1 идет крупная фракция материала, а проходом через ячейки сит идет мелкая фракция. Их улавливают раздельно в кольцевые приемники, установленные вокруг сепаратора (на чертеже не показаны).
Поворотом распределительного цилиндра 3 вокруг его оси, благодаря наличию шарниров 8 и 9 можно изменять угол наклона сит и перегородок по отношению к вертикальным радиальным плоскостям и тем самым регулировать производительность сепаратора.
Сепаратор позволяет также очищать сита
от засорения сепарируемым материалом путем
смены рабочей стороны сит, для чего измепяют угол установки сит п перегородок по отЭ
ношению к радиальным плоскостям, меняют вращение диска 4 на противоположное и поворачивают питатель 7 в распределительном цилиндре 3 так, чтобы выброс материала происходил в соседние выходные окна 6. Сепарируемый материал при этом подается на противоположную сторону сит и производит их очисткуПредмет изобретения
1. Сепаратор для сыпучих материалов, содержащий питатель, привод и сита, отличающийся тем, что, с целью повышения
эффективности его в работе питатель выполнен в виде размещенного в центре диска поворотного распределительного цилиндра с окнами, а сита смонтированы вертикально на вращающемся диске и питателе под углом к .вертикальным радиальным плоскостям, а между ситами на диске установлены разделительные перегородки.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения угла наклона сит и перегородок по отношению к вертикальным радиальным плоскостям, сита и перегородки смонтированы на диске и питателе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ситовой сепаратор | 1979 |
|
SU818667A1 |
СИТОВЫЙ СЕПАРАТОР | 1973 |
|
SU408671A1 |
Сепаратор для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU829206A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2513941C1 |
СЕПАРАТОР | 1995 |
|
RU2097151C1 |
СПОСОБ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРГИРОВАННЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196012C2 |
Сепаратор для разделения сыпучих смесей по форме и свойствам поверхности | 1972 |
|
SU447184A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2463112C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2013 |
|
RU2535322C1 |
СЕПАРАТОР ПНЕВМОРЕШЕТНЫЙ РАДИАЛЬНЫЙ | 2008 |
|
RU2370328C1 |
Чй
rii 8
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-03-14—Подача